三穗沥青路面施工技术交底.docx

技术交底书 沥青路面施工技术交底书表格编号1311项目名称贵州三穗等十对服务区改造工程Ⅱ标第 1 页共 8 页交底编号FWQSG-2-LM006工程名称沥青路面设计文件图号KCSJ2第一册施工部位遵义服务区交底日期技术交底内容：一、技术交底范围 遵义服务区沥青路面施工；二、设计情况1.路面结构层设计年限15年，各结构层厚均指压实厚。路基必须夯实、均匀、稳定，路槽底面土基回弹模量应大于或等于40MPa，否则应采取措施提高土基强度，填方路槽以下80cm深度内，土基压实度必须大于95%，80cm以下实度必须大于93%；挖方路槽以下30cm范围内压实度须大于95%，检测采用重型击实标准。2.水泥稳定碎石基层压实度应大于98%，级配碎石底基层压实度应大于96%。3.车行道上、下面层分别采用4cmAC-13、6cmAC-20C，结合料选用70号A级道路石油沥青，稀浆封层采用ES-2型。4.两层沥青面层之间需设粘层，采用PC-3型乳化沥青，洒布量为0.3~0.6L/m2。5.水泥稳定碎石之上需设置透层，采用PC-2型乳化沥青，洒布量为0.7~1.5L/m2。6.对于复合式路面，在洒布改性乳化沥青之前，应作拉毛处理，并形成清洁干燥的基面，水泥混凝土路面纵横接缝应灌缝处理，接缝处贴50cm宽防水卷材。三、开始施工的条件及施工准备工作1.由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。2.在铺筑试验路面之前28天，将拟用于本工程施工的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）、人员报请监理工程师审查批准。3.路面工程开工前14天，在监理工程师指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100m（单幅）的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准。4.摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。5. 施工前应对路面基层或作基层用的旧路面的质量进行检查，符合要求后方可修筑沥青面层。四、施工工艺1.施工工艺流程如下：2.测量放样①进行全线联测，以及细部放样，挂线组能够做好挂线的各项准备工作。A、利用导线点恢复中桩、边桩，主线上每10m设一桩。B、高程测量上我们采用先初测后复测，做到数字准确，万无一失。C、测量应作为路况初步检查的实施者，对一些下承层的病害问题进行统计，并报现场监理提出处理意见。②挂线A、基准线加力拉到标准要求的拉力，基准线力柱与基准线之间连接牢靠，以免发生上下或左右松动现象。B、确保结构层厚度，若挂线数据（纵坡或横坡）需要调整时，需提前一天报现场监理认可，方可实施。C、认真操作确保路面横坡，必要时可用水准仪检测以保无误，保证摊铺机匀速持续前进；D、上面层施工时，为确保平整度，确保路面宽度，先将底层沥青砼切边，按路面标准高程安装砼路缘石，路缘石安装时严格检查高程。3.沥青混合料拌和①热拌沥青混合料用3000型拌和楼，拌和楼均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并设有拌和温度检测仪，拌和厂配备了实验室及足够的仪器设备，拌和站设置在空旷、干燥、运输条件良好，有良好的排水、消防和安全设施；拌和站配有700KW发电机，以备网电发生意外。②拌和机能分口、分级上料，计量准确、拌和均匀、自动调控、自动记录。③沥青采用导热油炉加热，对于下面层AC-20C型沥青加热温度控制在155℃-165℃，矿料加热温度控制在165℃-175℃。上面层AC-13型沥青加热温度控制在165℃-175℃，矿料加热温度控制在175℃-185℃。④拌和厂实验室，及时对拌出的混合料进行试验、检验。在正式拌和前进行试拌，全面取样进行马歇尔稳定实验，检验矿料级配及沥青含量的合格性，如不符合要求则进行调整。正式拌和后，按每天取样二次试样进行检测—矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度。⑤每天检查各级石料备料质量，一定保证进料符合要求。当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予铲除。⑥开始拌和时，应严密监视其温度，并目测每车料的质量，一旦发现花白料、焦料及离析现象就立即停止拌和，找出原因并予以处理，对不合格的沥青混合料坚决不允许上路摊铺。⑦生产过程中，拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；同时，操作人员可根据计量、溢料等情况，及时地调整配料皮带的转速，但不能擅自调整微机内输入的数据。⑧沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。拌和机每锅拌和时