中二冰箱侧板线电气操作说明书.docx

电气操作说明书概要本说明书介绍了海尔中二冰箱侧板线的一般操作使用与日常检修维护的方法和步骤。海尔中二冰箱侧板线控制系统主要由三菱Q系列PLC、触摸屏、高性能运动CPU、三菱伺服控制单元与各种检测开关及执行机构组成，该系统具有稳定性好、可靠性高、结构简单以及使用、操作、日常维护方便等特点。工作前检查确认外部电源已向配电柜供电；确认供气压力在0.4～0.6MPa之间；检查液压站油箱液位位置，如低于规定液面，请及时补充液压油；检查各工段紧固螺钉是否有松动，如有松动，请紧固；确认各工段传送带状态完好；检查各工段传送带及工作位置处是否有杂物、障碍物，如果有，请及时清理干净；确认上料工段（包括从下料段上料时的下料工段）上料小车有料，位置处在上料位置；并且检查板料是否摆放整齐，是否平整干净；确认各工段是否存有板料：没有板料，则正常启动运行；存在同一种型号板料，需要在全线手动运行中装载与之相同的型号数据；存在不同型号板料，则需在各段手动选择型号，分别送出。系统开机流程将操作台1的钥匙选择开关转到“ON”档，各操作台与配电柜“总电源通”指示灯亮，表明总电源已接通；在总电源接通的同时，各操作台“控制电源通”指示灯亮，表明控制电源已接通；等待2～3分钟，直到PLC的CPU与触摸屏启动准备完成，并与从站建立通讯连接，此时CPU上绿灯常亮，没有红、黄灯常亮或闪烁；触摸屏进入开机界面，如图1所示。图1 开机界面操作台触摸屏操作4．1 系统管理单击开机界面的“系统管理”按钮，触摸屏进入系统管理操作界面，如图2所示：图2 系统管理界面系统管理操作界面包括故障报警监视、系统设置及型号参数设置修改三个子界面，以下介绍三个子界面的功能和操作方法：1、故障报警监视故障报警监视界面显示的是各种故障报警发生的时间和恢复的时间，包括各操作台急停，料车电机故障，变频器故障，伺服电机故障，伺服驱动器故障等。故障报警监视界面如图3所示： 图3 故障报警监视界面2、系统设置在进入系统设置界面前需要先点击“密码登录”按钮，输入管理员密码方可进入，当伺服轴零点丢失时，将伺服轴“JOG-”到极限位置，点击系统设置界面上的相应的“定义零点”按钮，完成零点定义。系统设置操作界面如图4所示：图4系统设置3、型号参数设置修改在进入型号参数设置修改界面前先点击“密码登录”按钮，输入管理员密码进入，型号参数设置修改界面分为三个界面。图5-1 型号参数设置修改1 图5-2 型号参数设置修改2图5-3 型号参数设置修改3对于型号参数设置界面1来说，先输入新建或要修改的板料型号，然后选择拼装板还是U壳板，单击“拼装板”按钮，选择U壳板，否则为拼装板；单击“冲切板料”按钮可使该压机不冲切板料。设置完成后对于型号参数设置界面2、3来说，各个型号伺服轴位置值既可通过手动修改数值后，然后单击“配方数据修改”按钮来保存；也可通过单击“实际配方数据保存”按钮，在弹出的对话框中点击“确定”来将实际位置值保存。前一种方法保存后，不改变伺服实际位置，后一种伺服实际位置与保存的数据一致。4．2 系统运行方式系统分为手动运行和自动运行两种方式，必须在触摸屏的开机界面中选择一种运行方式后，系统才能正常运行。两种方式也可以在系统运行过程中相互切换。手动运行单击“手动运行”按钮，控制系统处在手动运行工作模式，触摸屏进入手动运行界面，如图6所示： 图6 手动操作界面在手动操作界面中，需要选择上料小车，板料型号，然后点击“装载板料型号”，再点击需要手动操作的各工位的手动操作界面按钮，进入相应的手动操作界面进行手动操作。点击“自动操作界面”按钮进入自动操作界面。4.2.1.1各工位手自动切换及再启动操作 在所有触摸屏上，每个工位都有“手/自动切换”“复位/启动”两个按钮，这两个按钮的操作规则如下所述：在全线处于手动状态时，单击各段“手/自动切换”按钮，对应的指示灯亮，表明该工位处于单段自动状态；单击“复位/启动”按钮，该工位首先进行单段复位判断，满足运行条件，则不需复位，直接开始单段自动运行；需要复位则在需要复位完毕后，再单击“复位/启动”按钮，开始单段自动运行。在完成一个工作循环后，自动停止运行，等待下一个工作循环。 2.在全线处于手动状态时，单击各段“手/自动切换”按钮，对应的指示灯亮，表明该工位处于单段手动状态，此时，可以通过触摸屏上的手动操作按钮进行手动操作。手动操作完毕，单击“复位/启动”按钮，同样先进行单段复位判断，满足运行条件，则不需复位，直接恢复全线自动运行；需要复位则在复位完毕后，再单击“复位/启动”按钮，才能恢复全线自动运行。 “手/自动切换”和“复位/启动”两个按钮一般在设备调试或某工位在全线自动运行过程中出现紧急故障的情况下配合使用，以方便生产人员的操作。4.2.1.2上料手动操作 上料工位主要由上料料车、取料