中联QUY260组装作业指导书.docx

中联QUY260履带式起重机组装作业指导书工程名称：使用单位：中国一冶组装单位：中冶建工集团有限公司吊装工程分公司组装地址：广西南宁审批：张顺友审核：张力编制：史志振编制单位：中冶建工集团有限公司吊装工程分公司2015年 8 月4 日1　编制依据1.1《中联重科QUY260使用手册》1.225T汽车吊工况表1.3 履带起重机安全规程(GB5055-1994)1.4履带起重机（GBT 14560-2011）2 起重机概况2.1中联QUY260吨履带吊主臂长度为20～95米，5米幅度最大起重量为260t，起重力矩达到1362t?m；主臂与固定副臂组合最大长度107米，最大起升高度108米,最大起重量34t，主臂与塔式副臂组合最大长度122米，最大起升高度120米，塔式副臂可在15°～75°范围内变幅，作业幅度达到86米，最大起重量73.5t。并能带载行驶及360°范围全方位作业。2.2 安装地点及工况安装地点：广西南宁安装工况： 71米重型主臂工况。2.3工程量该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆（包括基础节、标准节）组成，安装总重量约为220t，最大安装单元重量为48t（主机），选择一台25t汽车吊吊装臂杆、配重等附件。3.施工顺序及进度安排序号作业项目预计所需时间备注1施工准备半天清理场地3履带安装半天25T汽车吊4配重安装半天25T汽车吊5主臂杆安装半天25T汽车吊6试运转及负荷试验半天4.作业准备工作及条件4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备4.1.1作业人员准备本次安装作业组织专门的安装队伍，队伍中包括安拆队长1人，安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司机人员2人。安装队伍主要作业人员和职责表工种姓名主要职责范围安装队长负责起重机安装过程中的全面工作安全员负责施工中的安全检查和监督，纠正违章作业技术员负责施工中的技术指导和施工记录起重指挥负责拆卸和装车过程的起重指挥机长负责拆卸过程的起重机操作司机协助机长监控起重机状况4.1.2 机具准备名称型号数量工况安全准用证汽车吊25T1臂长：10.2米幅度：3米起重量：25吨有效手拉葫芦1T1个专用工具1套大锤14Pownd2把大锤8 Pownd2把4.1.3 材料准备序号名 称型号单位数 量1道木1.2米根202吊装用钢丝绳Φ28×6.0m根43吊装用钢丝绳Φ22.4×4.0m根43尼龙吊带10米副14棉纱Kg55手套付20人员培训准备4.2.1施工前对所有有关安装人员进行培训，培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。培训主讲人为作业指导书编制者。4.2.2所有参与培训的人员必须签字确认。4.3主要构件的技术数据: 名 称数量重量(吨)主机148履带216×2车身压重416×2主臂底节臂13.02主臂顶节臂13.389米中间臂51.786米中间臂51.24.4作业环境的要求4.4.1 作业场地必须平整、坚实（地基承载力必须在0.3MPa以上）；上部不得有电缆、横梁等物，轴线长度必须大于（机身+主臂长）80米的平整通道，宽度方向要便于上下车及履带的组装。5 .作业程序及作业方法：5.1作业程序场地验收卸主机安装一条履带安装二条履带安装车身压重安装配重调整及试验设置力矩限制器起臂前检查穿钩绳连接电缆连接主臂拉板安装主臂交付使用5.3 履带的安装5.3.1 主机卸车5.3.1.1 工作前检查a) 场地1) 场地必须平整坚实，必要时垫钢板。2) 有足够的场地供拖车行走和辅助吊车作业。b) 落实作业程序和安全规则开始作业前，所有的作业人员都必须了解作业程序和安全规则，明确每个人的职责。c) 作业前的检查：作业前必须对主机进行检查。5.3.1.2 主机卸车的操作a) 主机到达场地后解除相关固定装置和包装。b) 将操作室从运输状态转到工作状态，并用“旋臂固定销轴”固定。悬臂固定销轴转台操纵室运输状态前进方向操纵室作业状态c) 将桅杆顶升至 110°位置。d) 主机到达作业位置后，人工将支腿架转动拉开；松开车架上支腿板固定处的螺钉，将支腿板卸下，装到支腿油缸的上部。e) 用铁板或枕木垫在液压支腿板的下面，在对支腿顶升或履带架销轴油缸进行操作前，先将辅助远控盒上“下车辅助操纵开关”扳开（具体见 4.5.7），再操纵下车操纵阀上的支腿操纵手柄。每个支腿油缸可以独立操作，也可以同时操作。在操作时首先通过操纵杆选择要操作的部件，然后操作油缸伸缩控制手柄,伸出支腿，装配过程中支腿最大力为 29t。注意：1.在任何情况下安装支腿作业都必须有两人以上的小组作业，严禁一人单独操作。在伸缩油缸时，安装小组中的一人操纵阀，一人观察支腿是否水平或履带销是否装到位。2.操纵支腿时，发动机转速应控制在中低速（约 1000～1500rpm）状态。3.升降操纵应在水平坚实的地面上，操