储运加工部制作高压电缆中间接头作业标准流程.doc

储运加工部高压电缆中间接头制作作业标准流程 储运加工部制作高压电缆中间接头作业标准流程 作业流程：作业前准备→备件物品运送→停电→高压电缆中间接头制作→高压电缆中间接头检验验收→收尾工作 序号 流程名称 作业内容 作业标准 危险源及存在问题 安全措施 1 作业前准备 1.作业前人员配备、工器具的准备。 人员（至少2人）和工具准备齐全。 沟通不到位易造成误启机、误送电。 必须通知主控调度、巡检人员或现场司机，及作业区域内的作业人员。 2.穿戴好劳动保护用品。 作业人员要正确穿戴好工作服，戴好安全帽，系紧下额带，电工要穿绝缘鞋，准备高压绝缘手套。 3.工作协调。 通知主控调度、巡检人员（现场司机）及作业区域内的作业人员。 4.停电票办理 源自外线的电源需要办理停电票 易造成触电伤害。 按照规章制度办理停电票 所内需要办理停送电操作票；倒闸操作票，印章（执行、空白、作废） 2 备件物品运送 将工器具送至作业现场。 1.运送工器具时，检修作业车按规定速度行驶。 车辆行驶易造成交通事故，人与车辆配合时易造成人员伤害。 控制车速，装卸货物时要由专人指挥，超过30kg物品需两人以上配合。 2.对卸下的工器具要相对应的摆放位置。 3 停电 1.联系主控调度，经同意后停电。 停本柜控制电源后，进行现场验电工作，挂好“有人作业禁止合闸”标识牌。 停电时易发生人员触电现象。 1.做好停电、验电、挂接地线等安全措施，挂好“有人作业禁止合闸”标识牌。 2.通知主控调度，确定已停电。 1.联系过程中，必须保证通讯设备正常。 2.检修时，要走专用的检修通道。 2.检修人员与主控调度沟通确定已停电（必须复诵一遍），方可进行检修作业。 4 高压电缆中间接头制作 1.切割塑料外套。 用电工刀切除塑料外套，一般从末端到剖塑口的距离为600mm左右，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 1.使用刀具时易发生割伤事故。2.使用热融枪时易发生灼伤。 运用刀具工作时，做到准、稳 2.锯铠装层。 从剖塑口处用钢锯将钢甲锯掉，并从锯口处将统包带切除。 3.剥除电缆护套。 在剥除电缆护套时，不要将布带(纸带)切断，而要将其卷回到电缆根部作为备用。 4.剥除屏蔽层。 将电缆屏蔽层外的塑料带和纸带剥去，在准备切断屏蔽的地方用金属线扎紧，而后将屏蔽层剥除并切断，并且要将切口尖角向外返折。 5.剥离半导体布带。 将线芯绝缘层上的半导体布带剥离并卷回根部备用。 6.套黑色塑料管。 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆。 7.清洁半导层。 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）；包缠应力疏散胶并套入应力控制管并烘烤。 8.套入屏蔽铜网、绝缘材料、内半导电管。 在长端尾部套入屏蔽铜网，在长端依次套入绝缘材料（内层红色内绝缘管、中间红色外绝缘管、外层黑色外半导电管），在短端套入黑色内半导电管。 9.压接导体。 将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管的长度剥除，而后插入连接管压接，并用锉刀将连接管突起部分锉平、擦试干净。 10.清洁绝缘表面。 将靠近连接管端头的绝缘削成圆锥形，用汽油润湿的布揩净绝缘表面。 11.烘烤内半导电管。 将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩。 12.烘烤内绝缘。 使用热融枪将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。 烘烤用的热融枪或喷灯由专人操作。 13.烘烤外绝缘管。 将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。 14.烘烤外半导电层。 将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。 15.绕包绝缘。 用半导体布带将线芯连接处的裸露导体包缠一层；用自粘橡胶带以半迭包的方法顺长包绕绝缘；用半导体布带绕包整个绝缘表面；用厚0.1mm的铝带卷绕在半导体布带上，并与电缆两端的屏蔽有20mm左右的重叠，再用多股镀锡铜线扎紧两端，然后用软铜线在屏蔽线上交叉绕扎，交叉处及两端与多股镀锡铜线焊接；用塑料胶粘带以半迭包法绕包一层，其外再用白纱带绕包一层。 16.芯合拢、绑扎、整形。 将原来切割电缆时翻起的填充物从新翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起。 17.焊接地线。 用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠联结（焊接）起来。 18.烘烤外护层。 用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠联结（焊接）起来。