圆形椭圆形风管与方风管比较.doc

圆形风管与方管比较 圆形风管优点 优点之一：气密性高大家知道，不管是输送气体还是靠气体进行物料输送，气体输送管道最忌泄漏。那么，圆风管是如何做到这一点的呢？原来圆风管的管件和其他凡是与管道联接的部件都带有工厂装配好的气密接头，安装时只要往圆管内一插，就能达到很高的气密程度。根据国际CEN管路气密性标准，达到C级泄漏等级。气密接头由二道橡胶密封圈组成（见图），当接头与管件相连时，密封圈被压缩，可承受正压3000Pa，负压5000Pa，从而保证气密性程度。螺旋咬口的圆形直管是不会产生泄漏的，采用了密封接头后，整个风管系统的漏风率将降至最低。通风管路的泄漏是由大量管件连接造成的，与矩形管路相比，典型的圆管长度3-6米，而矩形风管的长度只有1-1.5米。矩形风管的密封垫由手工制作，粗糙安装，不可能象圆管件那样由工厂安装。圆形管件的密封处周长比较短，对相同的截面来说，长宽比1：3的矩形其周长比圆形长41%，故漏风面积大为减少。　　　　　　　优点之二：安装费用低在相同的阻力情况下，250×250毫米的矩形管路可在相同的安装空间被直径200毫米的圆形管路替代，其综合安装费用要低于矩形管路50%。用两条或几条圆形管路取代一条矩形管路同样也能降低成本。下图为截面接近相等的条件下，采用不同直径的圆管或长宽比的方管成本对比图：下图是几种圆形管路系统替换矩形管路的选择方案。所有系统的计算流量为0.5m3/S，流速和阻力如图所示。右侧的安装成本（包括运输、包装和损耗）是相对矩形风管而言。那么，使用圆风管为什么会使安装费用下降的呢？一、系列化，标准化程度高。二、管件和接头的生产高度自动化，系统化。三、圆管系统一个人完成的工作，如果是矩形风管系统至少要二人才能操作，圆管可制成六米或跟长，安装时只要往里一插即成，而一根六米长的矩形风管，起码要分成3-4段，用法兰对接，不仅增加了管道泄漏的环节，又大大增加了安装所用的时间。四、对于保温或防雨、防腐等对管道外壁进行保护的管道，由于圆管的特性，容易敖设。与矩形管路相比，圆形管路的周长较短，直径500毫米的管件与500×400毫米的矩形管件相比，保护层的材料减少13%。五、圆形风管由于其强度高，安装的吊托架的数量和尺寸都可以减少。这样，不仅减少了吊托架制作、材料费用，而安装时间又可省下20%。六、圆管成型设备可搬到施工现场，这样就减少了管件的运输成本和避免了运输过程中的损坏。七、众所周知，在相同的通风截面下，圆管的用料是最少的。螺旋咬口成型的圆风管，由于其强度高，材料的厚度亦可相应减薄。 优点之三：产品标准化程度高圆形管路系统的元件都是标准化的，便于储存和缩短发运时间。由于尺寸的标准化，完整系列的管件和接头可以预先制作储存，而圆管直径则按CEN标准，按几何优先级数排列，见下表：只要工程图纸一经确定，高速度的自动制管机将把不同管径、不同长度的风管立即制作出来，配以仓库里领取的各类管件、接头，即可进入现场安装。在安装过程中，如出现图纸更改，对圆风管系统来说，修改非常快捷，称得上是小事一桩。可很容易地按施工现场的安装尺寸准确地切割处理。而对矩形风管系统来说，管件几乎都是定做的。在施工现场要进行修改和调整将是非常困难的。 优点之四：安装空间小，布局美观大方由于圆形管路系统采用了特有的连接方法，取消了法兰连接，因此它的占用空间比用法兰连接的风管明显要小得多，又由于没有一道道的法兰档，不仅漏风少，保温方便，看上去也美观多了。当管路系统采用明装时，圆形管路系统将是最好的选择。 优点之五：测量方便对于空气动力性能的测量，风洞试验，都是以圆风管为标准的，因此在工程中采用圆形管路系统，其空气性能的测量是最容易和测量精确度最高的。甚至可以在工程中安装固定的测量装置，以进行日常性的例行检测以及实现遥控管理。 优点之六：强度高，材料省圆形螺旋咬口风管的强度大大高于其他形式风管，从下面两幅图中可以看出，图一为各种口径的风管不产生变形的压力数据，图二为不产生破坏的压力数据。由此可以得出，圆形螺旋咬口风管的优越的结构特点完全允许在相同的情况下使用更薄的材料，使得重量和体积远小于矩形风管系统。这将大大减小建筑物的承重量。对一段由直管、弯头和变径接头组成的典型管路系统的重量来说，矩形管路比圆形管路要重30-40%。重量轻，安装起来就方便，再加上材料省，显而易见，圆形管路的成本将大幅度下降。 优点之七：压降损耗小圆形管路系统的风管阻力远比容积与之相等的矩形管路小得多，这是大家所共识的。故而圆形管路系统的压降损耗也远比矩形管路系统小得多。因此在选择风机时，配套的电机功率也大为下降，从而降低了系统的日常运行成本和风机的初投资资金。 优点之八：管路内部易清洁在送风和回风道中收集到的灰尘、霉菌等不