圆柱齿轮减速器优化计说明书.docx

目录第一章 课题题目及主要技术参数说明1.1 课题题目1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件1.4 传动系统方案的选择第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构2.2 电动机选择2.3 传动比分配2.4 动力运动参数计算第三章 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)3.1 齿轮材料和热处理的选择3.2 齿轮几何尺寸的设计计算 3.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 3.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定3.3 齿轮的结构设计第四章 轴的设计计算(从动轴)4.1 轴的材料和热处理的选择4.2 轴几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径4.2.2 轴的结构设计4.2.3 轴的强度校核第五章 轴承、键和联轴器的选择5.1 轴承的选择及校核5.2 键的选择计算及校核5.3 联轴器的选择第六章 总结参考文献第一章 课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=4000N，输送带的工作速度V=0.75m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。1.3 传动系统工作条件原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天计，单班工作（每班8小时）。1.4 传动系统方案的选择图1 带式输送机传动系统简图计算及说明结果第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。2.2 电动机选择（一）工作机的功率Pw=FV/1000=4000×0.75/1000=3kw（二）总效率= = =0.808（三）所需电动机功率kw查《机械零件设计手册》得 Ped = 4 kw电动机选用 Y112M-4 n满= 1440 r/min2.3 传动比分配工作机的转速n=60×1000v/（D）=60×1000×0.75/(3.14×300) =47.77r/min各级平均传动比若取则2.4 动力运动参数计算（一）转速n==1440（r/min）=/=/=1440/2.5=576（r/min）=/=576/4=144（r/min）=47.84（r/min）功率P3.23(kw)转矩T电动机选用：Y100L2-4=4计算及说明结果将上述数据列表如下：轴号功率P/kWN /(r.min-1)/(N﹒m) i 036 30.96 13.5257658.4 2384.0250.97 33.2347.84644.810.98第三章 齿轮的设计计算3.1 齿轮材料和热处理的选择小齿轮选用45号钢，调质处理，HB＝236大齿轮选用45号钢，正火处理，HB＝1903.2 齿轮几何尺寸的设计计算3.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由《机械零件设计手册》查得,SHlim = 1由《机械零件设计手册》查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 1.1由计算及说明结果（一）小齿轮的转矩选载荷系数K由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置。查《机械原理与机械零件》教材中表得，取K＝1.1计算尺数比=4选择齿宽系数根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查《机械原理与机械零件》教材中表得，取＝1计算小齿轮分度圆直径≥=766=50.46(mm)计算及说明结果确定齿轮模数m(mm)m =(0.007～0.02)a = (0.007～0.02)×126.25取m=2确定齿轮的齿数和取 Z1 = 25取 Z2 = 100（八）实际齿数比齿数比相对误差Δ=0 允许计算齿轮的主要尺寸(mm)(mm)Z1 = 24Z2 = 96=50mm=100mm计算及说明结果中心距a=齿轮宽度 B1 = B2 + (5～10) = 55～60(mm)取B1 =57 (mm)（十）计算圆周转速v并选择齿轮精度查表应取齿轮等级为9级，但根据设计要求齿轮的精度等级为7级。3.2.2 齿轮弯曲强度校核（一）由4﹒2﹒1中的式子知两齿轮的许用弯曲应力计算两齿轮齿根的弯曲应力由《机械零件设计手册》得=2.63=2.19比较的值/[]=2.63/244=0.0108/[]=2.19/204=0.0107计算大齿轮齿根弯曲应力为a=125mmB1=57mmB2=50mmV=1.1890(m/s)定为IT7计算及说明结果=12.8(MPa)齿轮的