油压机安全操作规程.docVIP

5 油压机安全技术操作规程 5.1 本岗位危险源及事故类别 5.1.1 机床运行时，手进入危险区造成伤害 5.1.2 机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等 5.1.3 操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害 5.1.4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害 5.1.5 剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害 5.1.6 液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害 5.1.7 工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故 5.1.8 人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故 5.1.9 吊装作业时造成起重伤害 5.1.10 噪声、振动 5.2 控制标准 5.2.1 《机械加工设备一般安全要求》国家标准 5.2.2 《冲压车间安全生产通则》国家标准 5.2.3 《剪切机械安全规程》国家标准 5.2.4 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准 5.2.5 《起重吊运指挥信号》国家标准 5.2.6 《工业企业设计卫生标准》国家标准 5.3 作业要求 除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。 5.3.1 工作前 5.3.1.1 开机前应检查油压系统各油泵、控制阀、压力表是否正常，各油路是否漏油，油箱是否缺油。 5.3.2 工作中 5.3.2.1 使用加热炉时，应遵守相应的安全技术操作规程。 5.3.2.2 明确设备的额定压力值，使用时不得超过。 5.3.2.3 在操作卡紧油缸开关时，必须看好指示灯，思想要集中，无关人员不准进操作台，以免妨碍工作，发生意外。 5.3.3.4 油缸、油泵房周围不准明火作业或吸烟，易燃易爆物品应离开工作场地5m外。 5.3.3.5 使用天车配合工作时，必须遵守 《起重、司索工安全技术操作规程 》 5.3.3 工作后 5.3.3.1 关闭机床、切断电源，按规定保养机床。 5.3.3.2 清扫整理工地，堆放好半成品和成品。 5.3.3.3 收拾好工具，吊索具放在指定位置。 5.3.3.4 认真填写交接班记录。 5.4应急措施 5.4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。 5.4.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。 5.4.3 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。