生产计划与控制(第五章).ppt

第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 （二）生产周期 生产周期是指产品从原材料投入开始，到成品出产为止，所经过的整个生产过程的全部日历时间。 在成批生产中，由于产品（零部件）是一批一批低投入和出产的，因此生产周期的计算十分复杂。如图5—10所示 确定产品生产周期的标准，一般分为两步： 第一，根据产品生产工艺过程，确定产品在各工艺阶段上的生产周期； 第二，在各工艺阶段生产周期的基础上，确定产品的生产周期。 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 对于有多个工作地的工序，要将看管期产量在各个工作地之间进行分配。分配方式有两种： 第一，对于单件工时定额与平均节拍成整数倍关系的工序，可将看管期产量在各个工作地平均分配。 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 第二，对于单件工时定额与平均节拍不成倍数关系的供需，采用集中分配的方法，是负荷尽可能集中在一个（或几个）工作地上，而将剩余的负荷分配给一个工作地。满负荷工作地看管期内应完成的产量： 式中：Qi′——负荷不足的工作地看管期内应完成的产量； S ——某工序满负荷工作地数目。 符合不足的工作地看管期内应完成的产量 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 （3）计算工作地负荷系数 式中：ηi——第i工作地负荷系数。 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 （4）各工作地在看管期内工作起止时间的安排及流水线上工人的配合 对于满负荷工作地，其工作的起止时间为由看管期初至看管期末。 对于负荷不足的工作地，其工作的起止时间要考虑到工人兼职的可能，以提高工人的负荷。 工人的兼职就是工人利用本工序看管期内的停歇时间，去完成其它工序的生产任务。 在安排工人时还可以考虑多机床看管。 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 3.成组流水线工作指示图表 组成流水线上每一零件组包括的各零件数应按产品所需的数量确定。 假定轴零件组包括大轴1个，中轴2个，小轴4个，这个零件组就是1+2+4=7为一组，三中轴的比例是1∶2∶4。按此比例同时投入三中轴，在一条流水线上加工一套轴所需时间算一个节拍，即成组流水线节拍。 表5—5所示 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 4.多品种混流生产线工作指示图 根据多品种混流生产线的组织规则，其工作指示图表主要指明生产循环期内的投产顺序。 见表5—6 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 （三）在制品占用量定额 在制品是指从原材料投入生产开始到成品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件产品的总称。 在制品按存放地点的不同可分车间（或生产线）之间在制品占用量、车间（或生产线）内部在制品占用量；按性质和用途不同分为工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量。它们之间关系如图所示 图5—4 在制品分类图 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 在制品占用量定额是流水生产线的期量标准之一，大量大批流水生产条件下，各类在制品占用量要分别计算。 1.车间在制品占用量Zin （1）工艺在制品占用量（Z1） 工艺在制品占用量是指处于流水线各道工序、各个工作地上正在加工、装配、检验的在制品数量。  式中：Z1——工艺在制品占用量； Si——第i道工序工作地数 gi——第i道工作地上同时加工的在制品数量 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 （2）运输在制品占用量（Z2） 运输在制品占用量是指处于运输过程中或放置在运输工具中等待运输的在制品数量。 当整条流水线采用连续运输装置（如传送带、悬链等）运送时，在制品占用量计算公式为 其大小取决于运输方式、运输批量、运输间隔期等因素。 式中：Z2——运输在制品占用量 L——运输装置的工作长度 l——相邻两批制品在运输装置上放置的中心距离； n——运输批量 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 （3）周转在制品占用量（Z3） 周转在制品仅存在于间断流水线上，它是由于上、下两道工序生产率不等或由于工作起止时间不同，为保证下道工序能够连续完成看管期内的产量，而在该两道工序之间实现存放的一种供周转的在制品，周转在制品占用量在0和最大值之间周而复始地 变化 。 第五章 生产作业计划 第三节 期量标准 确定周转在制品占用量的计算公式如下： 式中 Z3——工序间周转在制品占用量； t——