现场人员的管理训练分析.ppt

现场人员的管理训练 三个最基本的问题 这世界上最重要的人是谁？——现在在我面前的人！ 这世界上最重要的事是什么？——现在正在做的事！ 这世界上最重要的时间是什么？——此时此刻！ 现场问题和TWI之间的相互关系 企业存在和发展的根源 企业竞争力 关注顾客的价值 谁是我的顾客？ 顾客对我的期望是什么？ 我如何才能满足这些期望？ 我怎么知道顾客满足了没有？ 顾客不满足时我如何改进？ 下一道工序是客户！ 我的客户是？ 直接上司 直接下属 为其提供工作支持的同事 曾对自己提出抱怨的人 其它 SIPOC系统观 SIPOC系统观 “四种人”原则 工作的七大意识 顾客意识 目的意识 成本意识 时间意识 问题意识 成果意识 团队意识 成功与失败的现场管理者 管理基本概念 劳务管理（人员管理）：提升人员向心力，维持高昂的士气 作业管理：拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法 品质管理：控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求 设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产 安全管理：维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施 成本管理：节用物料，减少浪费，降低成本 管理基本概念 高阶层经营者 ——导航至正确方向 中阶层管理者 ——做对之事 基层干部、作业者 ——把事做对 管理的五大职能 一流现场 第一级 管理者：忙碌就是在努力工作 现象：现场乱糟糟，开会总迟到 套话：我们已经够忙了 一流现场 一流现场 现场管理的方法 现场管理者行动指南 表现自己的威严和风格 成为优秀的沟通者 把自己当教练员 成为优秀的领导者 持续推进改善 现场管理者的作用 按计划和指令安排生产 工艺标准贯彻 效率管理 品质管理 工作指导 设备、工具使用管理 环境5S管理 部属考核管理 出勤管理 公司规章制度贯彻执行 在工作开始之前 对设备、原材料等进行检查 ——检查当天的生产明细表或生产订单 ——检查需用的设备（运转是否正常？） ——检查当天的原料供应 ——检查当天需要的工具 对人员进行检查 ——有缺勤时，采取相应措施 ——向员工分配生产任务 ——视察关键的质量区域 ——明确规定工作的完成时间 工作开始后 与员工一同检查工作质量，并根据情况及时进行指导 与员工一同检查生产进度 检查生产现场的整理整顿情况 和员工一道在生产现场工作，以便提供指导、协助，出现问题及时予以解决 在休息之前和休息之后立即回到现场 在生产过程当中，视察关键的质量点，一旦发现问题，立即纠正 定期检查设备和工具，以确保良好的工作状态 定期检查原材料及物料用品，确保供应 检查意外事故，确保生产安全 下班之前要确认 将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理的办法 将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来，以便日后进行个人评价及采取行动 将当天必须完成的工作列出清单，并在下班之前再次确认 每天做一次的工作 持续观察每个员工和作业现场，去寻找和发现问题，如有无浪费时间？是否按作业标准去做？设备工具等使用是否正常？ 挑选一个员工或一个小组进行沟通，询问他们面临的问题和对工作改进的建议。 生产现场的问题 生产延期； 不良品多； 机械、工具的破损多； 事故多； 没有正确使用安全装置； 通道和作业现场混乱； 工人对工作不感兴趣； 缺勤者多； 准备工作没做好； 没有正确使用辅助工具或机械； 等 员工培训职责研讨 员工培训的QJT方法 放松学员的紧张心理 告诉学员准备做什么？以及为什么？ 示范给学员看如何做？ 让学员跟着做 让学员独自做 学员实际操作 观察、改善、赞美 第一阶段：作好学习的准备 创造融洽的气氛 说明作业内容 确定学员对该作业的理解程度 调动学习积极性 使学习者出于正确的位置 第二阶段：操作示范及说明 主要阶段逐步说明、示范 强调要点 耐心指导 不能超越学习者的理解能力 第三阶段：实际操作 操作有误及时纠正 让学习一边操作一边说明 再次操作，并强调要点 直到会操作为止 第四阶段：指导之后认真观察 在现场时操作 指定不懂时可询问的人 经常确认 造就乐于提问的氛围 逐步减少指导的次数 培训资源 现场良好工作关系的基本原则 坦白告知工作情况——量化、真实 当做的好时及时给予称赞 对本人有影响的变更事项，要在事前告知本人 尽量帮助培养、发展本人的能力 对待下属时要尊重他的人格 掌握下属行为的方法 对工作又没有兴趣？ 这件事对他和不合适？ 合同事的关系是否融洽？ 是否努力工作？ 得到上司的认可后，有什么反应？ 等 发生人际问题的原因 工作关系处理的四个阶段 第一阶段：把握事实 调查迄今为止的情况 与相关的人交谈 把握下属的真实想法 彻底调查事情的经过 第二阶段：深思熟虑再作决定 整理调查的事实 确认事实间的相互关系 列出所有可能的措施 找出最终的措施 切勿急于下结论 第三阶段：