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对7#炉喷煤输送系统攻关 新钢公司第二炼铁厂喷环车间QC小组 执笔人：容劲强 黎余晨 发表人：黎余晨 一、小组概况 喷环车间QC小组成立于1996年1月，小组自成立以来，做到每年有课题、活动有成效、年年有成果。在活动中，我小组始终坚持围绕增产、节焦、降耗的中心工作，结合实际确立课题项目取得了经济效益和社会效益的良性循环。我们小组人员几经变易，表1是我们现有小组的基本情况。 表1 小组名称 喷环车间QC小组 成立时间 1996年1月 课题名称 运用QC方法，对7#炉喷煤输送系统攻关 活动日期 2005年2月——2005年10月 小组注册时间 每年一次 小组人数 9人 人均受QC教育 36小时 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 职称 小组任职 1 容劲强 男 44 大学 主任 工程师 组长 2 孙德荣 男 43 大专 副主任 副组长 3 黎余晨 男 41 大专 大班长 助理工程师 技术负责 4 陆小春 女 42 大专 质管员 工程师 顾问 严俊杰 男 45 高中 工长 高级工 组员 5 杨毅 男 43 大专 工长 工程师 组员 6 徐祖云 男 40 高中 工长 高级工 组员 7 刘伍生 男 40 高中 工长 高级工 组员 8 梁英 女 38 高中 化验员 高级工 组员 二、选题理由 1、降消耗是公司今年工作主题之一，而第二炼铁厂将节焦降耗作为2005年工作重点，而提高煤比是节焦降耗的最有效手段，也是公司下达第二炼铁厂攻关指标之一，更是我们车间生产工作的主要任务和考核指标。 2、我们从7#炉、8#炉的喷煤情况来分析（6#炉即将大修），8#炉喷煤系统在03年8月竣工投产，经过近一年半的完善，改进和操作摸索，也基本能达到小时喷量18t/h左右的要求，能满足130kg/t煤比生产能力。 3、现困扰和摆在我们面前的难题就是7#炉喷煤系统没有达到设计喷吹能力，虽然现在我们仍处在完善调试，试喷阶段，但从情况来看，十分不乐观，下煤不畅，频繁堵管，喷煤量上不去，如果不在短期有效解决将影响攻关指标和炼铁消耗，也标志着这套喷煤系统无法正常使用。 因此，经过讨论，确定本次QC小组的攻关课题为《运用QC方法对7#炉喷煤输送系统攻关》。 三、现状调查 为了解决7#炉喷煤系统存在的问题，我们针对性进行了现场调查，统计发现2005年1月共喷吹煤粉2493.1t，煤比35kg/t，并对影响喷煤输送能力的因素进行调查，作出如下统计表2。 表2 影响喷煤输送能力统计表 序号 项目 频数 累计数 累计% 1 堵支管 460 460 64.3 2 下煤不畅 90 550 76.9 3 电气故障 60 610 85.3 4 机械故障 50 660 92.3 5 其它 55 715 100 从排列图上可看出，喷煤难喷的主要原因是堵支管，仅此一项占总量的64.3%，应采取措施。 四、活动目标 1、确定目标：根据现状调查及小组成员讨论，我们把本次活动目标确定为：确保7#炉喷煤比120kg/t。 图2 为目标值作柱状图 2、可行性分析见图3 图3 为目标可行性分析图 五、原因分析及主因确定 针对排列图中所确定的“堵支管”主要问题，我们运用因果图对“堵支管”进行分析。 实际操作能力不强 图4 为堵支管因果分析图 针对因果分析图，小组对人、机、料、法、环五个方面18条原因逐个进行分析验证并确定主要原因。 人员情况之主因确定 序 号 要 素 因素 名称 确认 方法 确 认 情 况 是否 要因 确认人 1 人 员 员工未进 行培训 现场 调查 员工分批到8#炉喷煤进行岗位培训 否 容劲强 孙德荣 2 故障未得 到及时处 理 调查 分析 由维修队专门承包喷煤车间的设备 维修任务，吃、住在车间，随叫随 到，技术力量雄厚。 否 孙德荣 黎余晨 3 实际操作能力不强 调查 分析 操作工一部分从老系统抽调，一部分新进厂，针对新工艺新技术虽然进行了相关理论培训，但实际操作能力，对问题判断能力及预先措施能力不足。 是 徐祖云 刘伍生 杨 毅 严俊杰 设备情况之主因确定 序 号 要 素 因素 名称 确认 方法 确 认 情 况 是否 要因 确认人 1 设 备 阀门不灵 活 现场 验证 喷煤系统安装的阀门都是目前国内质量最好的，即使个别坏了，都及时得到处理。 否 孙德荣 杨 毅 2 新管道内 壁粗糙 调查 分析 喷煤时氮气压力达1.0Mpa以上，管道内壁粗糙，对输送能力影