北京市怀柔区京都黄金冶炼有限公司氰化氢泄漏.doc

北京市怀柔区京都黄金冶炼有限公司氰化氢泄漏 2004年4月20日18时许，位于怀柔区雁栖镇的北京市京都黄金冶炼有限公司发生氰化氢泄漏事故，造成3人死亡、10人中毒。21时16分，总队“119”调度指挥中心接到市局指挥中心转来市人民政府值班室电传通报，要求总队调派力量到场处置，总队立即启动《危险化学品事故应急救援预案》，先后调集怀柔、密云、空港消防中队，方庄、西客站特勤中队及特勤大队、五支队、局机关的防化洗消车、普通水罐车、照明车、破拆车、器材保障车等20部消防车200余名消防官兵赶赴现场进行处置，总队领导赶赴现场组织指挥处置工作。 一、基本情况 （一）单位基本情况 北京市京都黄金冶炼有限公司位于怀柔区雁栖镇八道河村西北部山区深处，隶属于北京中发股份有限公司，主要以冶炼黄金为主，占地面积43.5亩，厂内现有职工143人。1990年5月建厂，1991年11月正式投入生产，曾有过连续六年年产黄金1000kg，年产值近亿元的历史，是全国十四家重点黄金冶炼企业之一。2000年以后由于外购矿石供应不足等原因，效益下降，设备老化，现在处于半停产状态。 该厂采用湿法冶炼工艺，工艺设备属于国内先进水平。其主要生产工艺流程为原矿石—破碎—磨矿—氰化浸出—吸附—解吸电积、冶炼铸锭、尾矿压滤—尾矿库存放。由于生产过程中含氰溶液中有杂质不断积累，会降低浸金效率，必须定期净化除杂。该厂是采用酸化处理，其方法是向含氰贫液中加入浓硫酸将贫液的PH值降至2.8～3，使杂质沉淀，这时候贫液中的氰化钠生成氰化氢（沸点仅26℃，极易挥发），然后再对挥发的氰化氢用氢氧化钠碱液（NaOH）中和吸收，使游离的氰化氢还原成氰化钠溶液后返回工艺流程中浸金使用。上述过程全部是在密闭系统中循环进行的，正常情况下氰化氢气体不可能发生泄漏。 （二）事故基本情况 事故的发生，是由于在酸化处理过程中，操作人员在中间槽内加碱量不足，导致含有大量氰化氢的酸性溶液流入敞开的泵槽，而循环泵又未及时开启，致使含有氰化氢的酸性溶液由泵槽向外大量溢出，产生的氰化氢气体浓度很高，而且通风不畅，造成现场操作工人3人死亡，1人中毒，抢救中毒人员过程中由于处置不当又造成9人中毒，共计造成3人死亡、10人中毒，是全国最严重的氰化氢毒气泄漏事故。 氰化物的危害特点：氰化物是一种含有氰基（CN-）的强络合剂，因此氰化物被大量用于氰化提金、电镀金属、合成橡胶和染料工业。含氰的废水如果处理方法不当会产生氰化氢气体逸出，通过皮肤接触或通过呼吸使人畜中毒死亡。 （三）公安消防部队处置基本情况 事故发生后，市委书记、市长等领导做出重要批示，副市长、市政府副秘书长、怀柔区委书记、公安部消防局政委、市公安局副局长先后赶到现场，与到场的市环保局、市卫生局、市安全生产监督管理局、市疾控中心等部门的领导成立了现场处置总指挥部。在总指挥部的统一指挥下，整个事故的处置行动组织严密、决策科学；各参战力量密切配合、协同作战；始终坚持“先控制，后处置，救人第一”的指导思想；正确采用安全防护、现场警戒、侦察检测、关阀堵漏、化学洗消、善后监护等处置程序；科学运用通风排毒、筑堤围堰、关阀断料、稀释防爆、化学中和等战术措施；科学、安全、成功地排除了险情。全体参战官兵团结协作、不怕牺牲、英勇顽强，经受住了生与死的严峻考验。这期间，北京消防总队共组织疏散学生及群众80余人，使用化学药剂7500kg，其中喷洒次氯酸钠溶液6000kg、抛撒次氯酸钙及氢氧化钠1500kg，用水量50t，洗消流淌区域及厂区共计10000m2，清除受污染土壤10t。经过20h的顽强奋战，取得现场处置决定性胜利，并且在整个处置行动中无一人伤亡，受到市长领导的高度评价和社会各界的一致好评。 二、灾害特点 （一）现场毒性大 氢氰酸为无色液体，氰化氢为无色气体，伴有轻微的苦杏仁气味。分子式HCN，分子量27.03，相对密度0.6876（20℃），熔点－14℃，沸点26℃，闪点～17.8℃，蒸气密度0.94，蒸气压101.31kPa（760mmHg 25.8℃）。蒸气与空气混合物爆炸极限5.6～40％，易溶于水、乙醇，微溶于乙醚，水溶液呈弱酸性。空气中最高容许浓度为0.3mg／m3。浓度达到300mg／m3，使人立即死亡；200 mg／m3，10min后死亡；120～150mg／m3，有生命危险，一般在1h内死亡，遇火种有燃烧爆炸危险。氢氰酸属高毒物质，中毒作用主要通过CN-发生，属全身性中毒毒物。 （二）氰化氢泄漏量大 事故厂房面积约50m2，地面存留有毒液体10～20cm深。溢出的液体流淌到车间外的地面长约250m，最宽处20m，估计约有30t，而车间内有三个储罐中还存有30t有毒液体。 （三）对现场周围的水源构成了严重威胁 事故单位京都黄金冶炼有限公司地处雁栖湖和雁栖河上游，根据北京市