机电技术总结 技术工作总结 .doc

机电技术总结 技术工作总结 2010年即将过去，展望过去的一年，机电车间无论是在专业技术，还是新技术的应用方面都有了长足的进步。这些进步的取得取决于全体干群的努力和坚持公司创新精神的发扬，围绕总公司定下的2010年目标，牢记“技术创新”、“管理创新”两把利剑，强化管理，完善措施，积极创新，使技术工作稳步提高。通过工作，找措施、通过总结，找差距。进一步做好明年的工作准备，力争在新的一年更有质的飞跃。 一、2010年技术工作总结 （一）技术工作： 以技术创新为手段，以技能培训为基础，通过高标准、严要求的培训，提高职工的专业技能，建设一支特别能战斗的队伍。 认真钻研现场疑难问题，力求吃透原理，找准重点、难点，克服工作过程中的各项困难。总结现场问题做好讨论前的准备，不打无预备之仗。使“知识与技能”、“过程与方法”以及“学习及总结”三方面目标均能实现。力求抓住重点，突难点，做到学中干、干中学，运用多种教学方法灌输《质量标准化》，充分调动学员“比”“学”“干”“超”的良好积极性。 （二）五大系统的主要工作： 1、供电系统 做好供电系统是抓好我车间五大系统安全的重点。采用新设备、更换原有淘汰设备、改善我矿供电系统成为我矿机电各项工作之首，成为我矿安全工作中的必然。 机电车间积极对35KV、6KV供电柜进行了改造、新安装设备可大幅度提高我矿高压供电系统的可控性，其内部NA1型智能控制器用作配电线路保护，使其线路、电源免受过载、短路、接地等故障的危害。智能控制器以高速高性能微处理器为核心，具有控制信号准确可靠，可实时显示电路中的各种参数，随时设定动作电流和时间、存储故障信息试验、预报警等功能，集保护、测量、监控于一体，满足配电网络对断路器自动化、智能化、模块化、高可靠性等方面要求。另一方面，高压真空开关柜用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单项接地等故障危害；选择性保护准确，能提高供电可靠性，避免不必要停电。更换我矿2台主变压器及地面低压变压器，更换原有淘汰设备，增加我矿地面变电所的装机容量。对井下变电所进行了符合调整，更换安装了六号及八号部分高压配电装置。进一步提高了供电系统的稳定性。为实现我矿供电系统“零中断”做出了一定贡献 2、通风系统 我矿下一步向深部开采，在采煤与掘进过程中更加严重的有毒有害气体的涌出，治理难度大，对煤矿安全生产威胁最大的仍然是瓦斯、煤尘，要解决和消除这些灾害的威胁，搞好矿井通风工作成为我矿的安全重点。 机电车间积极落实巡回检查制度，密切注视我矿东、西风机及其辅助设备，定期调整及维修设备、按时倒换风机。随着矿井 的深部延深，车间与我矿生产技术科协商，及时调整东、西两翼的风量。在五2八西采掘结束前就做好了调整风量准备工作。将西风井电机由原来75KW电机更换为55KW电机。在有关矿领导的指导下，较好的完成了我矿通风工作，实现安全生产。 3、提升运输系统 副井架空乘人装置、主井斜巷串车提升为我矿提升运输系统的咽喉，是抓好运输系统安全的重点。改善我矿提升运输系统，采用新技术、新设备，淘汰原有陈旧设备为我矿生产、安全工作中的必然趋势。 机电车间参照《质量标准化标准》，积极对提升机信号部分进行安装，新安装的KXT7型矿用多功能提升信号机能完全满足我矿现状。对上提、下放及停车等信号传输能更清晰、完整。信号闭锁功能符合《煤矿安全规程》《质量标准化标准》等相关标准。 对副井架空乘人装置追加掉绳保护3套，语音信号装置等一系列装置，更加体现了机电车间对提升运输战线的密切关注、更体现出车间安全意识的提高。 4、排水系统 六、八号中央泵房是我矿排水系统的心脏，担负着我矿排水的艰巨任务。因我矿深部开采的进行，我矿正常涌水量由原来的80m3/s增加至100m3/s。排水时间由原来的每班3小时增加至每班6小时。按时对我矿排水设施进行了联合排水试验。为了真正落实排水工作，机电车间成立了监察组，职责为排水工作和检 查排水设备双重职责，投入了大量资金对泵房设备进行改造。进一步完善了排水设施，提高了矿井抗灾能力。 5、压风系统 确保八号压风机房的正常使用是我矿压风系统的核心环节，目前使用两台BZL3.5-20/7压风机总压风量为40m3/min。随着我矿深部延深及开拓。用风量增加至100m3/min，为保证压风设施不至于影响生产，车间制定了专项措施： 1、在用2台压风机采用2台循环作业制，每天运行近22小时，实现矿井24小时不间断供风。 2、机电车间值班、带班人员每班务必到压风机房检查设备运转声音、压力、温度等情况，保证压风机的正常运转。 3、计算并增大压风系统管路