钢结构施工组织设计--107463000.doc

第一章 钢结构工程概况 第1节 工程概况 1.1工程概况与特点 该工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面支撑体系：钢结构采光顶由二榀东西向的双曲面圆弧拱架。采光顶周边半径4m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝土柱，混凝土柱之间设有钢筋混凝土圆弧梁，钢屋架支撑在钢筋混凝土圆弧梁上，标高随屋面马鞍形位置不同而变化，钢屋架由150矩形钢和80矩形钢 联成一体。钢屋架从钢筋混凝土圈梁支撑点向外逐渐向高悬挑， 高挑部分构件为矩形钢95a。 。 拱架内藏，屋面整体造形呈半球形，轻巧玲珑，两者完美结合，集中体现了更高更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。 1.2主要材料 1.2.1 钢梁为Q235B(矩形钢焊接矩形钢)。 1.2.2 矩形钢为Q235B 方钢管，化学成份及力学性能应符合GB700-88，抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 1.2.3 焊接材料：手工焊时采用E43 、E50 焊条， 其性能符合GB/T5117-95、GB/T5118-95 的规定。 1.2.4 高强度螺栓：采用10.9S 大六角高强度螺栓，其技术条件符合GB1228、1229、1230—1991 的规定。 1.2.5 铸钢：钢材屈服强度大于Q235B。 1.3结构形式 主拱架为半球体骨架，跨度为8m，拱脚最低处标高4.2m、拱顶最高处标高4.3m，断面形状为圆弧形，上下弦杆150×150矩形钢，腹杆80×80矩形钢， 弦杆+腹杆节点为方管+方管相贯节点。 吊杆为梯形断面，立杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采用铸钢节点，节点形式为管+板插入节点。 二榀主拱架由6 榀横向支撑桁架相连，中间支撑桁架为梯形，上下弦杆150×150，腹杆为80×80。外侧支撑桁架为梯形 。 第2节 节点形式 1）主拱支座：万向球形支座； 2）主拱上下弦杆+腹杆：“管－管” 相贯焊接节点； 3）主拱悬挂屋架处：铸钢节点； 4）吊杆支座：“管－板”插入焊接节点； 5）主拱横向支撑桁架、连系桁架150矩形钢、80矩形钢，球架平面支撑均采用“管－管” 相贯焊接节点。 第3节 分承包内容 本工程钢结构工程专业性较强，施工难度较高，为了充分保证钢结构工程的施工质量，确保使之达到既定的“鲁班奖”质量标准，我单位研究决定将屋顶采光顶工程总包 。 承包的内容包括： 钢结构深化设计； 安装过程整体结构稳定性和应力应变分析； 铸钢节点加工制作； 重要节点的承载力试验； 钢材，钢管，连接材料，涂料的采购，试验复验； 钢构件，杆件坡口加工、工厂制作； 焊接工艺评定及试验，焊接质量检验； 现场钢构件、杆件的拼装及整体提升，安装； 顶面钢檩条安装、定型玻璃固定。 。 第二章 工程难点与施工技术措施 第1节 工程难点 2.1.1 本工程因为施工在楼顶、悬空钢结构跨度大、与结构结合进行，在施工上具有较大难度， 钢材强度级别高，钢管Q235B，铸钢强度大于Q235B；管－管相贯焊接，铸钢节点相贯焊接，现场安装焊接技术难度大，工作量繁重。 2.1.2 主拱架由两个双曲面圆弧桁架组成，屋架桁架外形呈波浪状，檐口向高悬挑，标高是变化的，每一构件的拼装定位均须三维坐标定位，给施工定位测量的精度控制增加了难度。 2.1.3 由于施工现场的限制，塔吊布置时在钢结构施工范围内的起重量不足，而仅钢骨架的重量就有3t，因此，施工用塔只能局部配合钢结构的安装。 2.1.4 由于拱架高近4.2m，必须采用满堂脚手架不仅节省经济效益 ，施工效率也能提高，更有利于构件的准确定位和高空焊接，才保证安装施工质量。 2.1.5 由于以上特点，使安装、焊接、检验、质量控制难度增加。 2.1.6 同样由于以上特点，加上钢结构与土建结构工程工序相互交叉作业，施工场地环境复杂，各工序工程质量与速度互相影响、制约，协调配合的难度较大。 第2节 施工技术措施 为保证施工工程质量，提高施工效率，缩短工期，针对技术问题本公司将采取的技术措施主要包括： 合理设置钢桁架拼接层次，尽可能减少拼接次数，主要采用地面组拼和低空组拼，使现场高空管结构相贯焊接工作量大幅度减少。 合理安排钢桁架分段，使所有钢桁架在地面组拼和低空组拼成较大的单元，在满足履带(汽车)起重机起吊能力情况下，再组拼成大单元。 针对本工程结构特点和现场安装要求，协助设计院确定合理焊接坡口尺寸和形式。使安装方便，焊接质量易于保证。 设计有利于现场组拼的胎具和辅助装置，有利于拼装定位和焊接，提高工效，保证质量。 制订适应本工程特点的管桁架定位偏差测量调整和控制方法。 第