安全阀在线校验技术讲义资料.ppt

主要内容 一.安全阀在线校验应用与概况 二.安全阀在线校验基本原理 三.安全阀的故障诊断与维护 四.事故案例与防范措施 应用于电力行业 应用于化工行业 应用于石油行业 2.1.1必要条件的获得 附加提升力: 可通过油泵向提升油缸打压由压力传感器测得 系统介质压力 可通过现场压力表或远程传感器取得 有效密封面积 ⑴实际测量阀瓣的内、处径尺寸 ⑵通过反算获得 测量阀瓣的内、处径尺寸 2.2.1在线校验装置的必要器具 附加提升力装置 液压装置:油泵或提升油缸 力的测量装置 力的传感器 与安全阀阀体连接的装置 连接件 串联式（阀瓣微动法判开装置）系统结构 2.3在线安全阀校验的优缺点 优点: 1.无需停车，营造长周期安全生产环境 2.避免拆、装阀门，节省检修工期与费用 3.不受背压与温度对整定压力的影响 4.减少污染，保护环境，减轻劳动强度 缺点: 1.无法测得实际密封压力 2.不能测算出回座压力（离线校验也无法测得） 三.安全阀的故障诊断与维护 3.1安全阀的常见故障 3.1.1泄漏 ⑴阀座与阀瓣密封面的损伤 ⑵安装位置不当：阀门倾斜 ⑶高温：弹簧受热后刚度变软 ⑷选用不当：密封压力过小 ⑸脏物夹在密封面上 3.1.3安全阀动作性能达不到设计要求 指在使用过程中由于安装、选型或检修装配、调整不当等原因所引起的性能变化。 3.1.3.1开启压力变化 ⑴整定压力误差（如温差、读数误差等造成开启压力 超过允 许误差范围） ⑵环境温度的较大变化 ⑶存在背压的环境下没有采用平衡式安全阀 ⑷调整螺杆与锁紧螺母松动 3.1.3.2排放压力或回座压力变化 ⑴调节圈位置变化 ⑵排放管道流动阻力过大 3.1.4阀门频跳 ⑴阀门通径选用不当 主要是排放能力过大 ⑵进口管道阻力过大 ⑶排放管道阻力过大 ⑷弹簧刚度太大 ⑸调节圈位置不当 3.2常见故障的排除方法 弹簧式安全阀是一种机械化的自动阀门。因此，必须保证阀门各个运动部件的 平整度 光洁度 四.事故案例与防范措施 案例1:冷态校验 某电厂电站安全阀运行接二连三出现故障 09年06月12日，#3机负荷600MW，汽包压力18.4MPa，主汽压力16.59MPa，再热器压力3.5MPa，#2再热器出口安全阀启座（整定压力4.03MPa），期间汽包水位发生大幅波动，汽包水位有两点急剧下降至-230mm以下，有一点突升至+300mm以上，运行巡检未见汽包和过热器安全阀启座。13日，点检发现汽包右前安全阀内漏（整定压力为20.29MPa）。 原因分析 机组小修停运前的锅炉安全阀排汽试验中未见安全阀的内漏等异常现象，小修中未对其解体检修，只是由某公司安全阀调试人员进行了冷态校验。 案例2:腐蚀卡阻 某电厂电站压力容器安全阀超压力未动作 11年5月份，某电厂电站压力容器安全阀进行定期校验，发现共用系统的压缩机储罐安全阀腐蚀严重，同时还发现容器超压力运行，压力1.0MPa ，（容器设计压力0.8MPa，安全阀出厂整定压力0.8MPa ），超压0.2MPa运行安全阀未及时排放。 原因分析 多台压缩机组串联运行，其中二台机组的压力设定值为1.0MPa，储罐安全阀从建厂五年未进行检修，腐蚀严重造成卡阻。 案例3:整定值偏离 某企业工业锅炉安全阀整定值偏离造成爆炸 07年5月份，某企业工业小锅炉安全阀整定值偏离超压爆炸，造成5人死亡，多人受伤的重大事故。 原因分析：安全阀整定值偏离，锅炉操作人员擅离职守。 防范措施 1.加强对安全阀的管理，逐个建立信息参数台账。 2.定期进行自查、检修，并按国家相关规定请有资质的单位进行定期校验。 3.建议对露天状态的安全阀在检修防腐后加装一批防雨帽（参照照片4）或采用封闭全起式安全阀，以保证长期安全运行。 欢迎指正，谢谢大家 2011年12月16日 3.1.2安全阀动作不灵活 ⑴管道或设备中脏物如焊渣、铁锈等冲到运动部件之间，造成排放时存在卡阻现象。 ⑵安全阀长期运行中未动作，造成运动部件之间的锈阻和腐蚀。 * 变小 上调节圈上移 下调节圈下移 变大 上调节圈下移 下调节圈上移 回座压力变化 调节圈位置 * 1.正确选型、安装 2.重新调整调节圈的位置 3.消除或平衡背压 动作性能达不到要求 1.解体查明卡阻原因并修复 2.建立定期检修制度 动作不灵活 1.修复密封面 2.重新定压 3.清除夹杂等 泄漏 排除方法 故障原因 弹簧严重腐蚀 严重腐蚀 某厂对露天安全阀加设防雨帽后效果。 * * * * * 安全阀在线校验技术 浙江省特种设备检验研究院 * 联系方式 通讯地址：杭州市凯旋路211号 联 系 人：张亚彬 手 机：1座机电话号码61 电 话：座机电话号码 * 一．安全阀在线校验应用与概况