1-1合成氨条件的选择.ppt

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1-1合成氨条件的选择

* * 合成氨条件的选择 一、合成氨的适宜条件的选择 —化学反应速率和化学平衡知识的运用 选择适宜条件的依据、思路和方法: 合成氨的反应原理(方程式): N2+3H2 2NH3(放热反应) 这是一个气体总体积缩小的、放热的可逆反应。 请思考这个反应的特点? 工业上合成氨,主要要考虑哪些因素? 根据化学反应速率的有关知识,思考: ————————,——————,———————— , 都可以使合成氨的化学反应速率增大。 增大压强 升高温度 使用催化剂 经济效益和社会效益: 速度要快,原料的利用率要高,单位时间的产量要高。另外还要考虑生产中的消耗能源,原料,设备条件等因素。 根据化学平衡的知识请思考:要增大平衡体系中氨的含量、增大原料的转化率可以采用哪些方法? 增大压强,降低温度,减小生成物的浓度都可以提高原料的转化率。 下面请综合以上两方面的因素,并结合实际情况讨论实际生产中对压强、温度、浓度等条件的选择。 N2+3H2 2NH3(放热反应) 1、压强怎么选? 分析:①合成氨反应是体积缩小的气体反应,增大压强既可以增大反应速率,又能提高平衡混合物中氨的含量,所以理论上压强越大越好。 ②但是压强越大,对设备的要求高、压缩H2和N2所需要的动力大,因此压强也不宜过高。 综合以上两点,实际生产中压强一般选择在20MPa---50MPa之间。 2、温度怎么选择? ①因为正反应方向是放热的反应,所以降低温度有利于提高平衡混合物中氨的含量。 ②可是温度越低,反应速率越小,达到平衡所需要的时间越长,因此温度也不宜太低。 催化剂要在一定温度下效果最好。 综合以上因素,实际生产中温度一般选择在500℃(主要考虑催化剂的活性)左右。 3、用不用催化剂? 使用催化剂能否提高合成氨的转化率? 使用催化剂对反应速率有何影响? 实际生产中选用铁为主体的多成分催化剂(铁触媒),它在500℃时活性较高。 4、浓度怎么定?H2和N2的比例怎么定? 增大反应物的浓度可以增大反应速率,减小生成物的浓度可以使平衡正向移动。因此可以用保持一定的氮、氢浓度,减少氨气的浓度的方法,提高合成氨的效率和产量。 实际生产中的处理方法:及时将气态氨冷却液化而分离出去;及时补充氮气和氢气,使其保持一定的浓度。 举例:在合成氨工业中,为增加氨气的日产量,在实现此目的的过程中与平衡移动无关的是 ( A)不断将氨分离出来 (B) 使用催化剂 (C) 采用500℃的高温 (D)采用20-50Mp的压强

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