02机械冲床作业指导书.doc

目的： 为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用与操作此设备，尽量减少设备故障与安全事故。 二、使用范围： 普冲班全体冲压工。 三、 作业流程： 1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。 1.1寸（点）动： 是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块动作双手按钮放开，滑块动作则停止， 1.2单次： 是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于单次位置，将操纵台快速转换开关调至断开位置，同时按合双手开关按钮，滑块动作，滑块行程超过135度放开双手按钮滑块继续动作至上死点。若在135度内放开双手按钮滑块立即停止。将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置，可进行单次脚踏操作，但必须注意操作安全。 1.3连续： 是将连续旋钮开关置于连续位置，选择开关也置于连续位置，按合双手按钮，滑块动作5秒钟放开双手开关按钮，滑块继续运转这时机床处于连续状态，按合连续停止按钮滑块回到上死点后停止或将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进行连续操作。 1.4 紧急停止按钮： 在操作任何情况下，用手往下一按此按钮，机床就立即停止操作，往下按时按钮自锁，当你再次起动操作之前，必须将此按钮复位，（按箭头方向转动按钮）。 1.5光电保护装置： 如果机床配有光电保护装置的，使具有以下功能：即当开启光电保护器电源后，滑块行程在0度到135度范围内，当遮断保护装置光束时，滑块立即停止在任意位置上，机床作寸动运转时，无光电保护。 2．机床启动： 非专业人员或指定人员不得操作机床。打开电源总开关后，再启动机床马达。先观察10--20秒，听一下机床运转的响声是否正常，机床的运转方向、机床各润滑部位是否良好。 3．模具安装及调校： 工作台面清理干净后根据图纸选择所需要的模具，检查模具正常后用架模车（大模）将模具架上工作平台，将滑块行程（点动）调到与模具上模板平行且无间隙时即可用模夹固定上下模；模具高度不够者可通过加垫板来达到要求，但要求垫板一定不能堵住漏料孔。有模柄的（小模具）上模锁紧模柄即可。模上好后先点动两次看行程、位置是否适当。 4．产品加工及检验： 在确认模具安装正确后进行首件加工，自检（外形尺寸、孔位大小、材质及厚度、毛刺大小等）通过后交QC确认。QC认可后才能进行批量加工。加工过程中要密切关注机床的运行情况；一有异常（如：断冲针、机床连冲等）立即按下“紧急停止”（红色）按钮停止加工并及时处理！使用脚踏板操作的产品脚禁止放在脚踏板上，手必须离模具5cm以上，要牢记安全第一、严禁违章操作，集中精力注意手与脚的配合，如果是必须伸入模具内取的产品，必须用镊子或磁铁棒等辅助工具，以防出现工伤事故。 5．产品移交： 产品加工完毕后，所有物料都要求摆放整齐，在移交产品时都应开产品移交单（要有QC签名确认）和填写物料标识卡（标明产品名称及图号、数量等有关信息）后材能移交到下工序进行后续加工。 6．关机保养： 模具使用完之后，必须检验是否要维修或保养，然后才能放回模架；不正常的模具必须写模具维修单送工模部维修。模具归位时必须核对标示牌放在指定的位置上。作业完成后，依次关闭马达，机器电源。清洁机器外表面灰尘、油渍，清除机床各转轴及工作台面的油污、杂物等。认真细致地做好设备点检工作。 7．5S管理： 细致地做好现场的5S工作,认真准确的完成各种相关报表单据的填写（班长或班长指定人员负责统计汇总）。 编 制： 审核： 批 准： 文件类型 作 业 文 件 版 本： 1.0 文件编号： YH/07-WI-1-02 发行日期： 2012-6-16 所属单位： 生产部 页 码： 第3页 共4页 主 题： 机械冲床操作指导书