模板技术交底分析.doc

工程名称 千禧国际村大二期组团二 交底部位 模板安装工程 施工单位 四川宏大建筑工程有限公司 日 期 年 月 日 交底依据 1、千禧国际村大二期组团二设计图纸。 2、本工程的施工组织设计。 3、工程有关的施工验收规范和施工手册。 4、建设工程安全生产管理条例。 5、我公司类似工程的施工经验。 二、施工准备： 1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，小型空压机等。 2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×80木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф14高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶海绵条；后浇带、施工缝采用密目钢丝网等。 3、劳动力准备：木工应保证项目部进度计划。木工应为熟练工人，并持有木工操作证。 4、技术准备：熟悉图纸、图纸会审及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。 三、作业条件： 1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后做好相应记录，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线、做好相应检查记录。 2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。 3、安装模板表面清理干净，必须涂刷好隔离剂。 4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经项目部、监理检查验收。 5、覆膜板到达现场后，首先进入木工房必须进行专人定尺加工，进行组装的模板，必须拼缝达到直线效果，才能吊装到楼面。 四、模板安装施工： （一）工艺流程 1、柱、墙模板： 在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线检查→安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋 →根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂） →安装固定，对拉螺杆→扫墙内杂物，对有缺陷用粘胶带封堵严实后拼装组合墙体另一面模板→调整校核班主自检合格→安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓→自检、校正、上报 2、梁、板模板： 梁、板底架子→铺梁、板底模→侧梁、板模板安装→梁、板筋绑扎→扫梁板内杂物，对有缺陷用粘胶带封堵严实后拼装组合模板→自检、校正、上报 （二）操作工艺 基础模板： 1、独立基础侧模支设 2、自检轴线将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放，按照放出的基础边线依次立配成型的板。 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固，钢管安装基本完成后拉通线校核并检查垂直度等指标符合要求后将螺母拧紧。在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体 3、柱、墙模板： 1）基础筏板至墙上返高度及外墙止水条安装见下图，在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。 2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC硬塑料套管和穿墙螺杆，穿墙螺杆纵横间距不大于450mm，竖向第一道距地不大于200mm，竖向第二道距第一道不大于200mm螺杆采用ф14高强对拉螺杆（地下部分采用专用止水螺杆，螺杆中焊接50×50×3钢板止水片，焊接为双面满焊），模板支设如下图示： 外墙施工缝构造图 2/当柱墙高度超过3m时，其高度3m以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固，防止砼浇筑时胀模。 3）清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用50×80木方间距200，安装水平横楞采用Ф48钢管螺杆横间距不大于450mm，（双钢管，第一道横楞距楼地面200），竖向第二道距第一道不大于300mm，底部须加压条压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆。 4）在模板阴阳角接头处，均考虑15mm的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。 5）墙柱模板按边线就位，拉通线检查（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）；利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时立即进行校正。 6）模板安装完毕后，自检一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。 7）检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正自检合格后上班。 8）在砼浇筑之前10分钟专人守模到场，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。 4、梁板模板安装： 1）安装支撑立杆前（如土地面必须进行平整夯实），立