拉森钢板桩施工组织设计2011年10月25日修改.doc

目 录 一、工程概述 2 二 、施工进度计划及白拟投入劳动力、机械配置 3 第一节 施工进度计划 3 第二节 劳动力计划 3 第三节 主要材料 3 第四 主要机械设备 3 三 、主要施工方法 4 第一节 基坑钢板桩支护及支撑 4 第二节 基坑土方开挖工程 10 四、文明施工和安全生产管理 11 第一节 文明施工和环境保护目标和措施 12 第二节 安全生产管理 15 五、监测措施 18 六、 应急救援措施 19 七、管基坑钢板拉森桩支护计算书 21 一、工程概述 1、工程概况 根据施工现场资料，C号路接北环路段沿北环路有DN1600自来水管及高压电缆沟。给水管底标高为6.5米，与设计雨污水标高交叉。由于该段雨污管段需要开挖约4.6米深，为避免放坡开挖施工过程中造成对自来水管及电缆管线的破坏，现就针对小区内—65至小区内—66号井段的施工方案进行调整，采用钢板拉森桩支护。 2、本施工组织设计方案：—037号设计变更通知单，根据实际施工情况采用，基坑采用分层开挖，第一层开挖深度为1米，采用放坡坡度为1：0.75，第二层开挖基坑采用密扣拉森钢板桩支护方案。管槽开挖支护如下图示：（详细计算见“第七、钢板拉森桩支护计算书”） 2）编制依据 江门市市政工程设计院设计星汇名庭项目小区内外道路和排水工程施工图,深基坑施工的规范、规程和标准IIP型钢围檩加内支撑的支护。拉森V型钢板桩采用与内支撑结合可保证不会倾覆破坏，在打完钢板桩之后，在钢板桩顶以下1.20米处设置一道IIP型钢围檩及直撑。基坑开挖期间可通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制，充分保证基坑安全。 钢板桩施工工序及施工方法：本工程基坑支护采用9米长钢板桩配合内支撑进行支护，钢板桩施打深度根据雨水管基础的不同而变化，施工机械采用履带挖掘机配合振动锤及120KW专用（三相220V）发电机施工。 钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容 基坑开挖采用型9．0长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖（3）（4）施打钢板桩（5）（）（）拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的