211302工作面回撤174#支架安全技术措施.doc

211302工作面回撤174#支架 安全技术措施 编 号： 施工单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 年 月 日 211302工作面回撤174#支架安全技术措施审批意见表 审批人 审批人签字 审批意见 总工程师 生产矿长 机电矿长 安全副总 机电副总 调 度 室 安全监察科 机电动力科 生产技术科 综 放 队 211302工作面回撤174#支架安全技术措施 一、概况 1、工作面参数及地质概况 211302工作面长298.987m，平均煤厚13.2m，倾角10度，顶板岩性本工作面13号煤层的伪顶为０-1.50m厚的泥岩，固结性较好，较硬，遇水膨胀变松软；直接顶为灰白色中粒砂岩，厚度8.77-25.38m，层状构造，局部层理不明显，中粗粒结构，主要以石英为主，含长石及岩屑，泥质胶结，致密坚硬；直接底为砂质泥岩，厚度4.50-5.40m，灰黑色，层状构造顶部含较多的植物根化石，成块状，粉砂泥质结构。 2、211302工作面安装时，切眼长度301.8m（巷道中对中）共安装液压支架174架，162架基本架，4架过渡架，8架排头架，随着工作面推进，工作面倾向长度变短，需要人工撕帮；为确保工作面安全顺利通过陷落柱架棚段，减少巷道500米刷帮工程量，经现场实测，制定以下方案。 二、工作面回采方案 1、工作面回采1130米至211301B工作面皮带回撤巷道处，停止回采，工作面拆除168#支架前后溜槽，同时拆除174#支架。 2、保证工作面撤除174#支架后，顺利回采通过拱形棚及梯形棚巷道，工作面支架及前后刮板输送机整体向胶运顺槽下移1.2米，胶运顺槽由7#钻场位置向机头方向刷扩下帮1.2米，刷帮处顶板挂网打锚索，帮部补网片打锚杆支护。 三、回撤支架、溜槽施工程序 1、下45KW回柱绞车：提前将绞车行走路线上不畅通地方进行整改，保证运输回柱绞车路道畅通，回柱绞车9月2日早班必须放置于超前支架前，靠采煤帮放好。 2、回撤支架及溜槽位置的确定：经现场查勘，确定在皮带回撤巷道位置，距工作面剩余24米。皮带回撤巷前5米、后7米刷帮，扩刷2.2米，顶板挂网、打锚索、锚杆，计划从8月30日早班开始，至9月2日结束。 3、皮带回撤巷硐室清理：皮带回撤巷硐室内的废旧网片及杂物，由中煤三建队伍于8月30日早班开始清理，时间一个早班。 4、铺菱形网：工作面174#—162#到绕道口处开始铺菱形网，直至回撤支架及溜槽时。该工程由综放队8月29日中班开始施工，预计9月3日施工结束。 5、拆除超前架子管线：9月3日早班，开始摘除超前架子管线吊挂，移动超前架至距皮带回撤巷5米位置，将回柱绞车移动至皮带回撤巷，并打好压柱。 6、拆除溜槽：9月4日早班，工作面前溜子溜槽中心线回采至皮带回撤巷老塘侧，开始拆除168#溜槽及后溜槽，回出前后溜槽，并对接好溜槽，连接好支架，施工前应对煤壁侧进行加固（塑料网片及玻璃钢锚杆），预计9月5日中班结束。 7、回撤支架：9月5日中班，将回柱绞车撤除至皮带回撤巷，放置在5米刷帮处，打好压柱，迁移174#支架，支架尾梁离开溜尾0.5米时，支架整体向巷道中心挪移，回柱绞车同时挪移到巷道中心。 8、移出支架，恢复生产：超前支架靠向巷道两帮，中间通道可预留2.4米，回柱绞车与174#支架牵拉通过超前支架，超前支架向老塘侧拉移至溜尾超前处，吊挂好管线，恢复生产。 四、工作面铺网安全技术措施 （一）铺网前准备： 1.铺网前在上顺巷道宽畅处准备好规格为10×1m的菱形网50卷，备足联网22#镀锌铁丝、半圆木（150mm长）40块、敲帮问顶工具。 2．在铺网前的推采过程中，要加强工作面质量管理，采高控制在3.3m-3.5m内，工作面必须保证“三直两平”，支架架型合理，相邻支架高度不大于150mm，支架接顶严实，支架顶梁或伸缩梁必顺贴紧煤壁，以防顶板出现片帮现象，保证工作面达到铺网质量要求。 （二）铺网技术要求： 铺网位置：工作面162#-174#支架到绕道口处开始铺菱形网，直至回撤支架及溜槽时。 铺网要求：第一遍帮铺单层网，之后均铺双层网，铺第二遍帮网前，先与第一遍帮网连接好。铺网沿走向压茬均为0.2m，沿倾向压茬均为0.5m。连网搭接茬口要错开。用22#铁丝将前面的网连接在后面网的下面。接头压平，绑扎牢固，扎点间距不超过0.2m。 铺网工序：采煤机割煤后初始上网时，将菱形网与支架护帮板用铁丝捆绑牢固，打出被移支架相邻支架的护帮板，使网片紧贴顶板，拉移支架，依次拉移其它支架。 （三）安全技术措施 1、在铺网、