3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一).doc

SH/T 3503-J406-1 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录（一） 工程名称：徐州金宏10万吨/年 二氧化碳回收装置 单元名称：管道工程 系统名称 氨系统管道 系统编号 AG AL PL 检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求 符合 管道组成件复验合格 不需复验 焊接工作记录齐全 有记录 无损检测结果符合设计文件和规范要求 符合 热处理结果符合设计文件和规范要求 符合 支、吊架安装正确 正确 合金钢管道材质标记清楚 清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 合格 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 符合 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 未被 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 符合 不锈钢管道试验用水符合规范要求 用氮气 试 验 记 录 管号 设计压力 MPa 设计温度 ℃ ℃ 试验 介质 ℃ 耐压 试验压力 MPa 严密性 试验压力 MPa 高压氨气管道 1.58 -20 -5-6 氮气 -5～6 1.82 1.6 液氨管道 1.68 -20 -5-6 氮气 -5～6 1.93 1.7 检验结论： 试验合格 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J406-1 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录（一） 工程名称：徐州金宏10万吨/年 二氧化碳回收装置 单元名称：管道工程 系统名称 原料气管道和二氧化碳管道 系统编号 PG PL PF 检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求 符合 管道组成件复验合格 不需复验 焊接工作记录齐全 有记录 无损检测结果符合设计文件和规范要求 符合 热处理结果符合设计文件和规范要求 符合 支、吊架安装正确 正确 合金钢管道材质标记清楚 清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 合格 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 符合 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 未被 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 符合 不锈钢管道试验用水符合规范要求 用氮气 试 验 记 录 管号 设计压力 MPa 设计温度 ℃ ℃ 试验 介质 ℃ 耐压 试验压力 MPa 严密性 试验压力 MPa 原料气压缩后管道 3.18 -20 -8～5 氮气 -8～5 3.66 3.2 液体二氧化碳管道及排放残气 2.98 -20 -8～5 氮气 -8～5 3.43 3.0 检验结论： 试验合格 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J406-1 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录（一） 工程名称：徐州金宏10万吨/年 二氧化碳回收装置 单元名称：管道工程 系统名称 冷却水管道 系统编号 WW 检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求 符合 管道组成件复验合格 不需复验 焊接工作记录齐全 有记录 无损检测结果符合设计文件和规范要求 符合 热处理结果符合设计文件和规范要求 无该要求 支、吊架安装正确 正确 合金钢管道材质标记清楚 无合金钢 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 合格 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 符合 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 未被 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 符合 不锈钢管道试验用水符合规范要求 无 试 验 记 录 管号 设计压力 MPa 设计温度 ℃ ℃ 试验 介质 ℃ 耐压 试验压力 MPa 严密性 试验压力 MPa 检验结论： 系统经严密性试验检验合格。 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 2009年12月20日 D.6 SH/T3503－J406管道系统试验记录管道系统压力试验前，建设/监理单位、施工应按记录中所列1项内容进行检查，确认合格后方可进行系统