650-1600-B(宝川标准).doc

A、机械主要规格: 用途：适应裸铜线、镀锡线、铜包铝、漆包线、合金线等导体绞合。1+6可代替以束代绞 单丝直径范围：φ0.16～φ0.80mm 束丝外径范围：φ0.84～φ3.2mm 绞合截面积：0.40～10mm2 收线盘规格：φ630mm×φ56mm×400mm 绞弓最高转速：2000RPM 7、绞距： ￠11.15mm-￠60.24mm可依客户要求更改 8、绞向： 可以左右绞向任意选择 9、进线风巢网瓷眼数： (37个)精度抛光 10、进线眼模数： 1个(客户自备),眼模规格，（我方也可根据客户需求配置，不包括报价内） 11、放线方式： 由动盘放线架给线（外部动盘放线架另定制造） 11-1、放线架制造规格由客户提供: 绞线、线径及条数资料 11-2、放线架机架: 高度及宽度 12、动力： 11千瓦汇川变频器控制（也可依照客户要求品牌配制） 13、卷取轴： 工字盘.3-8KG(标准型号:630mm可依照客户要求更改) 14、上下轴方式： 采用手动油压升降 15、制动： 采用电磁刹车，内外部断线自动刹车 16、绞弓： 采用1043#（国际通用钢带、高强度钢带） 17、排线方式： 进口轴承式排线，排副，排距均可调整 18、计米方式： 数字显示计米器（开机前设定米数） 19、指示灯： 机器运转状态/故障状态均有指示灯指示 B、机械构造成性能分析： 1、机体结构： 1-1、材质： Q235 1-2、结构： 机体由钢板焊接而成型，经退火处理，清除内应力再精密铣床，一体绞孔完成 2、入线部份： 2-1、入线位置： 于机体开门一方为前方：前方右侧排线杆固定板 2-2、入线孔位置:从放线装置经断线感应区,先穿过总分线板后(分线孔按1+6+12+…分布)，经过第一道压线模，再经过第二道压线模,后进入右主轴内过线导轮。经过铝盘弓带瓷环再进入左主轴内过线导轮，再经过中心转角导轮到引取轮，到排位器上导轮经过后进行排位（详见穿线方式示意图） 3、轴芯 3-1、材质： 42CrMn钢 3-2、清度： 轴心经调HRC25-27，确保清除内应力，提高工件的刚性，配合处均经研磨确保同心度与平衡。 4、传动部位： 4-1、 全机传动均以皮带传动 5、绞线变换轮:更换引取轮改变绞距 ,更改绞距时安装简易 6、绞线润滑系统： 6-1、 采用德国引进耐高温润滑油：（每七天加油一次） 6-2、 加油时不影响绞线作业 7、卷取轴上下轴之装置： 7-1、 手动油压机升降上下轴（方便耐用） 8、电器控制部分： 8-1、 电气控制原件：国内一级厂之生产、或国外同级品。 8-2、 使用电压：三相380W 50HZ（或贵方指定） 8-3、 动作指示内容： 电源无熔丝开关, 控制电源选择开关。 运转线速调整VR,内部断线指示灯,外部断线指示灯,寸动开关 内外部断线电铃,紧急停机安扭 四、设备主要配置说明： 名 称 型 号 产 地 1.主机马达 11KW-4P 380V 50Hz 皖南电机 2.变频器 11KW 汇川 3.PLC程控器 FX-1N 汇川 4.PLC模块 FX-2N 汇川 5.触摸屏 彩色5.7英寸 汇川 6.电磁刹车 24KG 台湾实亿 7.磁粉离合器 5kgf 台湾仟岱 8.整机所用轴承 1套 日本NSK 9.同步带 1套 美国盖茨 10.排线器: GP30(特制双向) 山西店头 11.手动液压泵 10T 台湾实亿产 12.张力控制器 WLK-3A 台湾产 13.弓带 1付 碳纤维材料 14.半边瓷环 1套 外购 15．箱体 1台 自加工 16．主轴 2件 自加工 17．铝盘 2件 自加工 18．同步带轮 1套 上海伏龙 19．轴承座 1套 自加工 20．圆盘 2件 自加工 21．传动轴 1件 外加工 22．引取轮 1套 自加工后表面镀硬铬 23．过线轮 6件 自加工后表面镀硬铬 C.本机优点： 转速高，稳定性好（马达通过刚性联轴器直接与传动轴联接）。 自动张力控制：绞线时，收线盘从底盘到满盘时收线张力需不断增大，（由触摸屏设置的数据）本机能自动跟踪调节收线张力，使整盘收线张力均匀一致，同时本机还