仪表施工(流量计)检修方案详解.doc

仪表施工检修方案 流量计 编 制 ： 审 核： 批 准： 2016年3月 目 录 适用范围 编制依据 施工前应具备的条件 施工程序 施工组织结构 质量要求和技术要 质量检查管理措施 HSE保证措施 1、适用范围 本方案适用本方案适用宁波**化学工业有限公司仪表设备变送器的安装、检修及调试。工控制系统采用目前工业过程控制主流系统DCS（集散控制系统），实现全装置的监控和连锁控制。 2、编制依据 2.1 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.2 HG20137-94 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 2.3 GBJ131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 3、施工前应具备的施工条件 3.1设计图纸、有关技术文件及必要的仪表安装说明书已齐全； 3.2需对检修文件包的工作内容进行检查，熟悉检修工序，不明白或有异议的内容要同文件准备人员进行沟通，并核实备品备件的到货情况 3.3 编制好仪表施工设备材料供应计划； 3.4 仪表施工用场地、工作间、仓库及材料堆放场地已准备完毕； 3.5标准仪表应准备齐全，并具备有效的检定合格证书。 4．施工程序 施工准备→仪表电缆拆除→仪表设备拆除→仪表设备清理检查→仪表校验→仪表设备安装→接线→仪表系统调试→配合工艺开车→交工资料验收 5．施工组织结构 6. 质量要求和技术要求 6.1施工准备 6.1.1熟悉说明书及技术资料，了解仪表设备的安装标准规范及特殊要求。 6.1.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 6.2仪表施工的基本要求 6.2.1仪表设备拆装前，应有充分的组织准备，要做到图纸齐全、运输线路清楚、统一指挥、明确分工，确保设备安全、稳妥地安装完毕。 6.2.2仪表设备、材料应由专人负责保管，货架摆放整齐。应按其要求的保管条件分类妥善保管。 6.2.3施工中要严格执行质量的自检、互检、专业检查制度。凡检查中发现的施工质量问题要及时认真处理。 6.3仪表设备一次调校 6.3.1被校仪表应外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号规格及材质符合设计要求。 6.3.2调校用标准仪器应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 6.3.3仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，调校时不少于5点。 6.3.4被校仪表应进行死区、正反行程基本误差及回差调校。 6.4 仪表设备安装 6.4.1直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。 6.4.2电磁流量计的安装应使流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电位，并应接地。在垂直的工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，；在水平管道和倾斜管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方或正下方。 测量低压的压力表或变送器的安装高度。宜与取压点的高度一致。 6．5校接线 6.5.1按照施工图进行接线，但必须对接线图进行仔细审核，以便在接线前发现问题并及时处理。 6.5.2接线应采用压接端子，接线长度要留有余度。 6.5.3 电缆的屏蔽层应单端接地，其余部位对地绝缘。 6.5.4 电缆接线完毕，应进行全面的校线检查。校线时，必须避免采用具有可能损坏装置部件、元器件的查线器。同时还应做好防静电措施，防止人体静电对元器件的损坏。 6.6 二次调试 1 二次调试应具备下列条件方可进行： ①DCS一次调试完毕，且符合设计要求。 ②电源、 气源已符合仪表运行的要求，仪表管路清扫及压试验合格。 ③ 系统各单元仪表、 执行机构和部件均已单体调试合格，联锁系统有关的设备及部件具备联锁运行的条件。 ④回路联锁使用的各种参数及过程控制程序已最终确认。 ⑤ 电气专业已具备接受和输出信号的条件。 2 检测回路 ①按组态图或回路图在系统的信号发生端 即变送器或检测元件处 输入模拟信号，在CRT操作站上调出相应的画面，记录屏幕上的指示值，检查系统误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基误差平方和的平方根值，检查一般不少于3点 量程的0％、50％、100％ 。 ②指示、记录、报警等功能可同时检查。 3 调节回路 ①检测部分的调试与检测回路的调试相同。 ②按照设计的规定， 检查并确定调节器及执行器的动作方向。 ③ 在CRT操作站上改变调节器的输出信号 在调节器的输出回路中串入标准电流表以便监视 ，检查执行机构从始点到终点的全行程动作误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值，检查一般不少