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《电镀工读本》镀锡一节的草稿，请大家挑挑毛病??(/dispbbs.asp?boardid=21id=21487) --??作者：天雷无妄--??发布时间：2007-6-22 14:33:00--??《电镀工读本》镀锡一节的草稿，请大家挑挑毛病揽了一个替人编书的活儿，主要是把一些已有的资料，压缩成适合初学者看的书，这是镀锡一章的草稿。请大家给挑挑毛病。看看有没有错误。 --??作者：天雷无妄--??发布时间：2007-6-22 14:38:00--?? 4.5 电镀锡及合金 锡是银白色的金属，密度7.28g/cm3，熔点232，具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易焊、柔软和延展性好等优点。镀锡具有下列特点和用途： （1）化学稳定性高，在空气中耐氧化，不易变色，与硫化物不起反应，与稀硫酸、稀盐酸、硝酸几乎不反应，加热时在浓硫酸、浓盐酸中缓慢反应。 （2）一般条件下，镀锡层对钢铁来说是阴极性镀层，因此只有在镀层无孔隙时才能有效的保护钢铁基体；但在密闭条件下的有机酸介质中（例如罐头内部），锡是阳极性镀层，即使有孔隙仍具有电化学保护作用，而且溶解的锡对人体无害，故常作食品容器的保护层。 （3）锡导电性好，易钎焊，所以常用以电子元器件引线、印刷电路板及低压器件的电镀；铜导线上镀锡除提供可焊性外，还有隔离绝缘材料中硫的作用；与火药和橡胶接触的零件也常采用镀锡；轴承镀锡可起密合和减磨作用；汽车工业上活塞环镀锡及汽缸壁镀锡可防止滞死和拉伤。 （4）锡在低于-13oC时，会开始转变成粉末状的灰锡，俗称“锡瘟”，此时将失去金属锡的性质。锡与少量锑或铋（0.2%~0.3%）共沉积形成合金可有效地抑制这种变异。 （5）锡在高温、潮湿和密闭条件下能长成“晶须”，俗称为“长毛”，这是镀层存在内应力所致。小型化电子元件需防止晶须造成短路事故，为此，电镀后通过加热消除内应力或电镀时与2%左右的铅共沉积可避免这一现象。 （6）镀锡后在232oC以上的热油中重熔处理，可获得有光泽的花纹锡层，可作为日用品的装饰镀层。 镀锡工艺主要有酸性镀锡和碱性镀锡两种。 4.5.1酸性镀锡 酸性镀锡种类很多，但使用最多的是硫酸盐镀锡，而随着近年光亮剂的不断发展，又以酸性光亮镀锡为主。因此本节以硫酸盐酸性光亮镀锡为例，介绍镀锡的相关知识。 酸性硫酸盐镀锡是二价锡离子Sn2+在阴极上被还原沉积，电流效率接近100%，具有沉积速度快、镀液分散能力高、原料易得、成本低等特点。 硫酸盐镀锡的工艺规范，随其所使用的光亮剂等添加剂的不同而不同，目前光亮镀锡添加剂市场上已经有大量的成熟产品可供选择，只需详细阅读所购添加剂的说明书，据此制定工艺规范即可。 如表4-41所示，是几种典型的工艺规范。 （1）镀液配制 注入3/4的纯水于清洁的镀槽内，不断搅拌下，慢慢加入所需的硫酸量，此时溶液温度会上升到50~60；趁热加入SnSO4并不断搅拌，使其完全溶解，加入纯水到镀槽容量的95%；加入定量的开缸剂和光亮剂，过滤镀液后即可电镀。 （2）各组分的作用及工艺条件的影响 1）硫酸亚锡 酸性镀锡的主盐，提高浓度，可提高阴极电流密度，增加沉积速度，但浓度过高时，分散能力下降，光亮区缩小，镀层色泽变暗，结晶粗糙；浓度过低，生产效率降低，镀层易烧焦。但滚镀时可采用低浓度。 2）硫酸 主要起导电、防止锡离子水解和提高阳极电流效率作用。硫酸含量过低，槽电压升高，低电流区光亮度降低，锡离子易水解而造成镀液浑浊；硫酸含量过高，析出氢气严重，电流效率下降。 3）温度 无光亮镀锡一般在室温下进行，而光亮镀锡一般在0～20下进行。温度过高，镀液易浑浊，镀层粗糙，镀液寿命降低，光亮剂消耗增加，光亮区变窄，严重时镀层变暗，出现花斑，可焊性降低；低温有利于整体光亮及良好均镀性，但温度过低，工作电流密 表4-41普通光亮镀锡和光亮镀锡工艺规范 类型 名称　　　　含量 普通光亮镀锡 光亮镀锡 1 2 3 4 5 6 硫酸亚锡SnSO4/ g·L-1 硫酸H2SO4/ mL·L-1 β-萘酚/ g·L-1 明胶/ g·L-1 光亮剂SS-820(配槽)/ mL·L-1 光亮剂-821(补加)/ mL·L-1 光亮剂－BT-1(配槽)/ mL·L-1 稳定剂－BT-3(补加)/mL·L-1 PBI-I/mL·L-1 PBI-II/mL·L-1 SNU-2A(配槽) /mL·L-1 SNU-2B(稳定剂) /mL·L-1 温度/ 阴极电流密度/A·dm-2 搅拌方式 45~55 60~80 0.3~1.0 1~3 15~30 0.3~0.8 60~100 40~70 0.5~1.5 1~3 20~30 1~4 阴极移动 40~70 90~100 15~30 0.5~1.0 10~30 1~4 阴极移动 30~60 65~