金工制作说明书.docVIP

设计思想…………………………………………第 2 页 制作过程…………………………………………第 2 页 任务分工…………………………………………第 3 页 实习总结…………………………………………第 4 页 1、设计思想 随着现代科学技术的发展，一批批技术含量高的机器设备正在进入工厂、车间，使生产加工的精度，速度得到了很大的提升，提高了生产效益，扩大了生产规模，使工厂逐步向着现代化方向迈进。但是凡事都有两面性，我们可以看到，在我们享受着机器化改良给我们带来巨大便利的同时，在我们的制作工艺与加工流程都得到巨大改善的同时，随之而来的则是由于操作及加工过程中对工作环境的不注意而带来的负面影响，我们可以看到，在车间加工各种工件时，或多或少会带来对环境的破坏，其中生产过程中残留的铁屑更是成为一大难题。如何减少铁屑对工厂环境的影响，更好的回收铁屑已经成为一个势在必行的举措。为此我们针对以上问题，为了更好的回收铁屑，实现生产加工一体化的完善流程，我们从各方面综合考虑，经过小组的共同商讨与合作，我们本着耗材少，用料少，既节约资源又能达到经济适用的方向形成了我们的一套完整设计思想，制作出一个既精巧又美观的吸收铁屑装置。 2、制作过程 首先，我们计算了一下所需要的各种原料及其用量，并且报告给了负责的相关老师（于老师），在和老师的进一步的讨论后，我们制定了一套完整的原料用料方案，并且老师为我们做了充足的准备，经过商讨，备料，取料后，我们的制作正式开始。 我们首先来到车床加工的地方，取了一根棒料，并在师傅的指导下开始对棒料进行车削加工，先将棒料截成直径42mm高度20mm的小圆柱作为车轮。而后跟师傅要了适合的钻头，在圆柱底面圆的圆心钻出直径12.3mm的通孔，以取得我们作品中所需的车轮。随之我们就开始对老师提供的三根钢管和一截钢筋进行截取，作出了合适的尺寸，做出了合适的轴承与立杆。将老师提供的两块铁板用液压折弯机将底板加工成型，而后用同样的方法加工成型。后来我们去电焊处把立杆、手柄和底板按照设计的图纸焊在了一起，并在废料堆获得了一些具有利用价值的废料(两个螺母，四个大个的平垫圈，六个小个的平垫圈，两个螺栓)用于我们的作品，经过再进一步的加工与完善，一个像样的作品已基本出炉。我们在经过对它的不断修正与改进，一个完整的作品已经定型，这一切都来源于我们小组人员的明确分工与认真负责，我们的作品才得以精美呈现。 3、任务分工 根据我们的设计方案和大家的讨论研究我们确定了所需要的工种主要有：车工、钳工、钻床加工、焊工。 具体分工如下： ⑴、王德蔚负责方案确定后电子版二维图纸的绘制，其他成员绘制各自分工的具体零件图并最后交于王德蔚处，生成总装配图，培养工程团队合作意识。 ⑵、选派小组代表向负责老师陈述我组设计方案，并细心聆听老师的指导性建议，并对设计方案进行适当修改，安排分组并开始进行零件加工。 ⑶、曹硕、李佩岭负责车工零件的加工工作 ⑷、韩涛负责具体铁板、钢筋、钢管材料尺寸的裁切。 ⑸、王德蔚，王玮负责铁板和钢管的磨削、打孔，以及翻斗通槽的切割。 ⑹、张猛，高猛负责箱体的焊接工作。 ⑺、小组成员全体进行并完成机构的装配任务 ⑻、派代表向相关老师口述制作流程并展示成品，观看学习其他小组方案成品，找出我组的不足与差距，同时也总结我组成功的方面。 ⑼、由小组成员全体，讨论商议此次金工实习制作说明书的细则和总结近两周实习的经验、心得。 ⑽、确定实习制作说明书的撰写人，并商议相关具体内容的总结陈述。同时，做出初稿后，由小组内各个成员分别一一审阅指正，并确定最终上交内容。 4、实习总结 这次实习给了我们锻炼的机会，我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领，这些也都和我们生活息息相关，感觉收获甚多，也有很多的体会和感触：??? 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。??? 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。??? 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！??? 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。  在整个实习过程中，师傅对