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交底提要： 钢筋滚轧直螺纹连接 交底内容： 接头施工管理办法 为确保钢筋滚压直螺纹连接的施工质量，特制定如下施工管理办法，以便于从严管理。 一:接头的应用: 1:混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位采用A级接头。 2: 混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。 3.受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。 4.在受拉区钢筋受力小的部位，A级接头百分率不受限制。 5.接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区当无法避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不应超过50%。 6.受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。 7.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 二：接头的施工、现场检验与验收 1 凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。 2 严把钢筋加工质量关，要求操作人员用专用卡规对加工出的丝头进行检验，如发现超出量规允许范围的丝头应锯焊重新加工。 将加工好的合格丝头一端拧上相应规格的保护帽，另一端拧上相应规格的连接套。 .3 正确连接钢筋。连接钢筋时，钢筋的规格和连接套规格必须一致，钢筋和连接套的丝扣应干净、完好，连接套的外露端应有保护盖。 4 滚压直螺纹接头的连接，可用管钳或力矩搬手预紧。 5 钢筋须用无齿锯下料，钢筋端头弯曲、马蹄严重的应切掉，不得用气割下料。 6 质量检验 6.1 滚压直螺纹丝头的外观检验 丝头的外观检验分为两部分：一是应保证的完整扣数；二是完整扣数的牙型 6.2 应保证的完整扣数须达到如下要求： 规格 完整扣数 丝头长度 规格 完整扣数 丝头长度 规格 完整扣数 丝头长度 ф18 ≧6 25 ф25 ≧7 30 ф36 ≧8 45 ф20 ≧6 25 ф28 ≧7 30 ф40 ≧8 45 ф22 ≧6 25 ф32 ≧7 30 6.3 在应保证的完整扣数内，牙型应饱满，断牙、秃牙部分累计不能超过一个周长。 6.4 加工工人应逐个目测检查丝头质量，每加工10个丝头应用卡规检查丝头直径一次，并剔除不合格丝头。 6.5 连接钢筋时，应检查连出厂合格证，滚压直螺纹加工检验记录 6.6钢筋连工程开始及施工过中，应对每批进场钢筋和接头进行现场工艺检验，检验项目如下： 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根。 接头试件应达到如下要求： 接头抗拉强度实测值大于等于钢筋抗拉强度标准值，且大于等于0。9倍的钢筋母材实测强度值。 7 对连接好的接头应随机抽取相同规格接头数的10%进行外观检验，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头无完整丝扣外露。 8 抽检的接头应全部合格，如果有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头进行补强，并填写接头质量检查记录。 9接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也做为一验收批。 10：对接头的每一个验收批应在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，并填写接头拉伸试验报告。 11：在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 二：钢筋滚压直螺丝施工工艺 一：施工准备 1.1 根据工程的拉头数量和进度要求确定滚丝机数量。 1.2 确定滚丝机的安装位置，安装钢筋支架和架设防雨棚。 1.3 接滚丝机的380V电源应有漏电保护装置，滚丝机须接地。 1.4 进行技术交底和技术培训，合格后发上岗证。 1．5对进场钢筋和接头按要求作工艺检验。 二：钢筋加工 1 按要求用无齿据下料。钢筋下料端面应垂直于钢筋轴线，不得出现马蹄和弯头，严禁用气割下料。 2 滚丝机的调整 2.1 检查电源连接是否正确，机床接地是否可靠。 2.2 在滚丝机各滑动部位加注润滑油（每班一次）。导轨处加注普通机械润滑油，滚丝头加注黄油脂。 2.3 检查钢筋托架高度与滚丝机中心高是否一致。 2.4 试运转观察滚丝机旋向是否正确（正对滚压头左旋）。 2.5 停机断电用对刀规调整剥肋的切刀直径和滚轮直径。在调整切刀直径时应将两条压紧螺丝和定位螺丝全部松开，对好直径后应先将压螺丝压紧后再将定位螺丝轻轻顶紧即可。否则有可能造成不同心。 2.6 调整剥肋长度档块。 2.7 试加工，用板尺、卡规和连接套检查所滚丝头是否合格。在调整滚丝径时，尢其是在向小的方向调整时，一定要微量试调。切忌调整量过大，否则极易损坏滚轮。 2.8 配电箱中有两个时间继电器，分别对正、反转换向时间间隔和反转运转时间进行控制。一般情况下出厂前已经调定，非特殊需要不得任意调整。 2.9 当更换滚丝轮时，要注意顺序号要和滚轮架上的标记一致，并注意螺距相同。不同直径配有不