铣床理论题(整理).docVIP

判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”) A、工艺 一般在硬度小于HRC30~35的材料上扩孔时，通常用高速钢或工具钢制造的扩孔 钻进行加工。（ ） 一般在硬度大于HRC30~35及高强度、难切削的材料上扩孔时，通常用硬质合金刀片材料的扩孔钻进行加工。（ ） 高速钢扩孔钻的扩孔直径一般在80mm以下。（ ） 4、 铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大。（ ） 5、 直柄麻花钻的直径一般在0. 3~16毫米范围内。（ ） 6、 一般在0. 3~30毫米范围内。既有直柄麻花钻也有锥柄麻花钻。（ ） 7、 麻花钻主要由三部分组成，即柄部、颈部和工作部分。（ ） 8、 麻花钻主要由三部分组成，即柄部、颈部和切削部分。（ ） 9、 铝合金材料在钻削过程中，由于铝合金易产生积屑瘤，残屑易粘在刃口上排屑困难，故需把横刃修磨得短些。（ ） 10、 单刃镗刀的调整有两种方式，一是镗杆位置不变，只移动镗杆上的镗刀块；二是镗刀杆连同其上的刀块一起移动。第一种方式适用于单件小批量生产。（ ） 11、 镗孔加工装刀时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（ ） 12、同一个丝锥，用G84指令正旋攻丝可加工正螺纹，用G74指令反旋攻丝可加工反螺纹（） 13、由于数控机床，其光机的精度、刚度较高。故数控铣床加工时，一般采用逆铣。 14、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行 的铣削称为端铣。（ ） 削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑， 称崩碎切屑。（ ） 16、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在工件悬空处夹紧。（ ） 17、为提高生产率，采用大进给切削要比采用大背吃刀量省力。（ ） 18、铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为逆铣。（ ） 19、就钻孔的表面粗糙度而言，钻削速度比进给量的影响大。（ ） B、装夹定位 1、基准重合原则，即尽可能选择设计基准为定为基准、测量基准和工序基准。 2、基准统一原则，即不同工序尽可能选用同一表面作为定为基准。 3、在立式铣床上，用平口钳装夹长工件，钳口应与进给方向一致 （ ） 4、在立式铣床上，用平口钳装夹短工件，钳口应与进给方向一致 （ ）。 5、在粗铣和半精铣时，尽量使铣削力指向固定钳口。 （ ） 6、用压板装夹工件时，螺栓要尽量靠近工件。 （ ） 7、设计基准就是零件图上用以确定零件上其它要素（点、线、面）位置（方向）所依据的点、线、面。对圆柱面而言其设计基准是圆柱表面。（ ） 计基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。（ ） 控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。（ ） 同一次安装中进行多工序加工,，应先完成对工件刚性破坏较大的工序。（ ） C、指令、编程、 1、整园插补指令格式中既可用R也可用I、J、K。（ ） 2、 当HNC-21M数控系统，受光机限制，主轴不能定向时。不能用固定循环精镗孔。（ ） 3、 固定循环指令中，R点为加工参考位置点，Z点为孔底位置点。实际应用固定循环指令时，R点有时在Z点上方，有时在Z点下方。（ ） 4、 使用旋转指令G68，如有刀具补偿的情况下，是先旋转再执行刀补。（ ） 5、在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。（ ） 6、当数控系统启动之后, 使用G28指令就能使轴自动返回到参考点。( ) 7、F值给定的进给速度在执行过G00之后就无效。( ) 8、在三维构图中修剪投影的方向应在构图面的切线方向。（ ） 9、半闭环数控系统中,反馈信号全部取自机床的最终运动部件。（ ） 10、G00快速进给速度不能由地址F指定，可用操作面板上的进给修调调整。（ ） 11、圆弧插补指令(G02、G03)中,I、K地址的值无方向，用绝对值表示。( ) 12、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。（ ） 13、数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。（ ） 17机床坐标系是编程人员为编程方便，在工件、工装夹具上或其他地方选定某一已知点为原点，建立的一个编程坐标系。 19当采用绝对坐标编程时，工件所有点的编程坐标值都是基于机床零点计量的。 22辅助功能M只用于控制机床各种辅助功能的开关动作。 24在非圆曲线离散逼近所用的等间距直线逼近法、等弦长直线逼近法和等误差直线逼近法三种方法中，等弦长直线逼近法生成的零件程序最短