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锚杆调直机说明书 2
MTZ系列
锚 杆 调 直 机
使
用
说
明
书
河南煤业化工集团
焦西工业有限责任公司
目 录
一、产品简介及优点 1
二、使用范围 1
三、型号含义 2
四、主要组成及工作原理 2
五、正常适用要素 2
1、使用及操作: 3
2、工作用油 3
六、主要技术参数 4
七、常见故障及处理 4
一、产品简介及优点
随着巷道锚杆支护应用越来越普遍,为更好提高材料的回收复用节支降耗效果,节约每一根锚杆都会给企业带来效益。因此对于锚杆变形 而又不降低性能时,应把锚杆拉直重新使用。我厂研制的MTZ-2型锚杆调直机是在MTZ-1型的基础上改进而成。MTZ-2型锚杆调直机采用液压动力,拉力大,可将弯度大的锚杆一次性拉直。锚杆夹紧装置采用液压推动斜形滑块,比MTZ-1具有夹紧力大、操作快等优点。工效提高2到3倍,方便快捷,安全稳定性好,不会破坏锚杆螺纹,整形调直后的锚杆复用时和新的锚杆没有区别,保证维修质量,减少了新材料的投入,实现循环再利用,节支降耗效果良好。
MTZ-2型锚杆调直机的优点:1. 采用液压动力,操作灵活、维护方便2. 卡头夹紧力大、拉力根据锚杆直径可调,不会破坏锚杆 性能; 3.??? 结构紧凑,布局合理,稳定性强;4. 运转平稳,可靠性强、寿命长、效率高;
5. 操作简便,劳动强度低。
二、使用范围
本机主要用于地面修理车间,对各种直径规格的锚杆进行调直。可配备锚杆滚丝机对回收锚杆进行再加工。
三、型号含义
M---锚杆
TZ---调直机
2---第二次改进
四、主要组成及工作原理
系统主要由主机、液压泵站、操作台等组成。因为采用了分体式结构,即主机、液压泵站、操作台为独立结构,互不影响,使操作变得更加安全方便。主机主要有底座、锚杆夹紧装置、主液压缸、锚杆压直液压缸等部分组成。
工作原理:把弯曲锚杆两头压直。根据锚杆长度调整主液压缸伸出行程,把两头压直的锚杆放在夹紧装置的卡头内,推动夹紧装置上的小液压缸,把锚杆的两头夹紧,然后推动主液压缸操作阀,主液压缸回缩拉直锚杆,操作液压阀,主液压缸停止工作。回缩夹紧装置上的小液压缸,带动卡头松开锚杆,取出调直的锚杆。
五、正常适用要素
1、使用操作及保养:
本机出厂时,已按额定参数调试完毕,用户如无特殊使用要求,可直接使用。如拟选用不同压力范围,可调整溢流阀获得所需压力,但不得超过规定允许范围。
供电系统应符合煤矿安全规程和完好标准要求。接线时应首先检查电机接线端子连接方式所示电压是否与电源电压相符,以免损害设备。接线完毕、检查无误后确定泵体转向是否正确,泵体转向与所示箭头方向一致。
初次使用或长期停用而重新使用时,应空转半小时方可投入使用。启动时应先点动,无异常现象时再连续运转。操作时,操作阀手柄位置及时回零,运转过程中发现有异常振动、泄露和噪音应立即停车检查。油泵停车时应先卸荷,后停车,停车后,应将操纵阀手柄往复推拉数次,卸掉系统压力。 夹紧装置的滑块滑动部位、滑杆部位每班工作前应加钙基润滑脂。
2、工作用油
本机工作油泵,采用轴向柱塞泵,用油要求较高,一般采用低凝液压油、抗磨液压油或20#透平油。
油箱加注应按观察孔所示位置添加,初次加油应偏高,待液压系统和工作缸柱塞全部伸出后,油液面不低于油标最低液面线为合格。
油泵初次使用一星期或连续使用一个月后,应对油进行更换过滤,以后应不少于半年更换一次。
六、主要技术参数 额定工作拉力 270KN 主液压缸行程 2600mm 夹紧液压缸行程 100mm 系统最大压力 31.5Mp 电机功率 5.5KW
七、常见故障及处理
在使用过程中,液压系统发生故障,应进行详细检查,故障的判断及排除方法见下表:
故 障 可能引起原因 排除方法
压力较低
或无压 液压系统泄露 检查密封排除泄露 油面偏低、吸入空气 补加油液 系统混入空气 排放空气 系统中阀体卸荷 检修更换阀体 压力表损坏失灵 更换压力表 溢流阀损坏 更换检修 工作缸
爬行 系统混入空气 补加油液、精洗吸油滤网 油液不清洁 更换及过滤油液
压力波动 系统压力不能正常工作 更换压力阀 系统中有压力 排除空气 油液不清洁 更换及过滤油液
噪声过大 接头处不密封 检查接头处理密封 泵和电机不同轴或连接松动 调整同轴度和紧固连接 油液粘度较大 降低粘度
厂址:河南省焦作市环城西路15号
电话:座机电话号码 邮编:454000
网址: 电子邮件:jxgswhx@126.com
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