雕刻机的操作指导.docVIP

雕刻机操作指导 目的 对不太熟悉雕刻机的员工能够快速的了解雕刻机的操作流程 适用范围 塑料组雕刻机 3基本操作流程 3.1开启机床和电脑 3.2点击我的电脑在D盘里有哪些信誉好的足球投注网站需要加工的零件图形如 打开有哪些信誉好的足球投注网站出的图形，然后确认CAM里的图形是否和流程单附带的图形一致，尺寸是否一致，确认无误后，测量材料外形尺寸是否比CAM展开图的长宽大10mm或以上 3.3确认图形在CAM里放置位置是否正确，打开图形后按键盘上的F9显示坐标轴确认，图形需放在如下图的位置 3.4打开雕刻机的操作系统软件 3.5将CAM的图形的加工程序传入到雕刻机的操作系统 导入方法：点击刀具路径操作管理查看刀具参数直径型号，确认和机床上已有刀具直径是否一致，不一致就换刀 然后点击全选再点P后处理然后点击储存NC档如点击确定 双击桌面图标，打开后找到自动与手动，点击自动然后按右键点击打开并装载或按右键点击卸载——再按右键点击打开并装载——按右键点击编辑当前加工程序 3.6对加工程序进行删减编辑 如：原始程序是 %（程序符号） O0000（程序名） (PROGRAM NAME – CDXN0100049P0905) (DATE=DD-MM-YY – 14- 11-11 TIME=HH:MM -19:11) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 (6. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. -1 LEN.-1 DIA.- 6.) N104T1M6(带下划线的程序删除) N106G0G90X337.05Y-219.A0.S50（从A开始删到M后即可）M3（如果是M5要把它改为M3）（M5主轴停转，M3主轴转动） N108G43H1Z50. （此段的程序删除） N110Z5. N112G1Z-15.F500. N114G2X332.95R20.5 N116X337.05R2.05 N118G0Z50. N120X302.05 N122Z5. N124G1Z-15. N126G2X297.95R2.5 N128X302.05R2.05 N130G0Z50. N132X0.Y-441.1 N134Z5. N136G1Z-15. N138X450. N140G3X453.1Y-438.R3.1 N142G1Y0. N144G0Z50.（这程序后加一条程序为加工完主轴退刀位置如：X200.Y500.）(X一般取X的一半，Y取大于Y一些就可以) N146M5 N148G91G28Z0. N150G28X0Y0A0(带下划线的程序删除) N152M30 % 编辑完成后单击右键点击保存并加载到数控系统 3.7点击加工轨迹，然后点击仿真或键盘上的F8 检验程序是否正确 3.9装夹工件：1根据具体的加工零件而定装夹位置和选取合适夹板 2查看零件的走刀路线 3装夹牢固 4防止撞刀 5工件要装平装齐 对刀方法： Z轴 在手动下对刀，在垫板的空白处对，使用系统里Z+或Z-当刀具快要靠近垫板的时候开启主轴转动 然后点击0.1MM后使用键盘上的1和9对，刀具轻轻的碰下垫板就可以，对好后对Z清零，再提起Z轴到安全高度 X轴Y轴 也是在手动下对，在装夹的零件的左下脚对刀，对好刀后对XY清零（刀具完全进入零件离边2左右毫米最佳）如下图 注：键盘上的数字键表示 7 8 9 5 6 2 3 1表示Z下 9表示Z上 8表示Y上 5表示Y下 4表示X左 6表示X右 确认系统的进给速率是否调到了合适的速率（一般13%——15%）加工有机玻璃时8% 4.开始加工 4.1按键盘上的F9开始 暂停是F10 加工时应注意以下几点： 1防止工件跳动过大，跳动时可以用手压 2加工过程中装卸夹具时需在暂停下进行 3加工过程中键盘放在容易拿的地方最好放在手上 4防止撞刀，在按F10不能暂停，马上按机床两边的紧急停止 5加工完一刀清理加工区域 6第二刀装夹只要放到你第一次装夹的地方进行装夹就不用再对刀 7加工时注意粘刀，（特别是钻孔） 8用手压时注意边角料以免受伤 注：加工完成后需对产品尺寸进行确认是否合格再进行下一刀生产 五：常见问题的处理及处理方法 1断刀 2突然停电 3按了紧急开关后 4粘刀 1断刀：首先暂停——复位——在手动下提刀——换刀，换好后找到系统的操作——断点继续 2突然停电： 开机——打开操作系统——调进给速率到合适速率——操作——机械原点——操作——高级开始——断号（看程序段估计，填上合适的段号数）——确定 3按了紧急开关：操作——回机械原点——操作——高级开始——断号——确定