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13103综放工作面周期来压期间安全技术补充措施 采煤(CS)-2013-01-04 工作面名称： 13103综放工作面 施 工 区 队： 综 采 队 编 制 人： 施工负责人： 总 工 程 师： 批 准 日 期： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日  会 审 意 见 会审单位及人员签字 生 产 科： 年 月 日 生产科（地质）： 年 月 日 安 检 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 通 防 队： 年 月 日 采煤副总： 年 月 日 总工程师： 年 月 日  存在主要问题 二、处理意见 13103综放工作面周期来压期间安全技术补充措施 目前我队回采13103综放工作面，由于周期来压，周期来压布距9.6m，矿压表均显示在35Mpa以上，工作面顶板破碎，工作面40#架至60#架压力大，出现不同程度的片帮漏顶现象，为确保工作面顺利推进，杜绝漏顶、冒顶事故的发生，特制定如下安全技术措施： 一、作业形式及要求： 1、由于工作面该段顶板破碎，为防止工作面发生片帮、漏冒顶事故，必须提前在工作面40#架至60#架范围内准备好板梁、圆木、半圆木、2.5m的单体支柱、木锚杆。 2、工作面若发生片帮造成前梁端面距煤壁大于340mm小于1.0m时，支架上方要及时穿插板梁（板梁长度不小于3.0m）护顶。端面距大于1.0m小于1.5m时，支架上方要插圆木梁支护，每架穿梁2根，梁长3m，其直径不小于20厘米的圆木。顶板破碎或片帮严重时，要在插梁下加打贴帮单体支柱，保证支撑有力，并在煤墙处打木锚杆，木锚杆排拒800mm、间距800mm。采机割煤至该段回撤贴帮单体支柱，割煤过后及时打好贴帮支柱，防止再次片帮造成事故。 3、采煤机通过片帮漏顶区时，要在片帮漏顶区反复割煤、快速推进的方式及时控制顶板；则采用机头或机尾单向进刀，逐渐推进减小漏顶区空顶面积，无论是机头进刀还是机尾进刀时，采煤机必须空刀返回至70#架之后，方可对40#架至60#架片帮漏顶区域进行加强支护。但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动，严禁出现弯点不动、机头或机尾一直进刀，造成运输机顶死不能推进现象。采机在通过该段时，采煤机的速度控制在2m/min。 割煤后，支架工必须追机移溜、拉架，前探梁必须接顶严密。拉架时采取割一架拉一架的方式，防止支架挑起的圆木、板梁掉落，失去支护效果。 5、在该段拉架时，要带压超前拉架，以缩短空顶时间，防止漏冒顶。 预防漏、冒顶措施： 支架及液压管路系统必须加强检修，严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要及时处理。确保支架能够及时拉移。 2、乳化液泵应连续运转，以防止停泵支架自降，且泵站压力必须达到30Mpa，支架初撑力达到24Mpa以上。 3、破碎带和正常割煤带要保持循环进度一致。保持三直一平两畅通。 4、支架必须接顶严密，出现倒架、咬架及明显错差现象必须及时处理。 在工作面上顺槽要常备有足够数量的圆木、半圆木、板梁，木锚杆以备支护急用。 6、加强采煤机及三机设备的检修工作，保证设备的正常运转，以利于工作面的正常推进。 7、移架时，支架工要观察好顶板的变化情况，发现有异常情况必须停机处理，处理好后再开机。 三、处理漏、冒顶安全技术措施： 顶板发生冒落时，为避免压死运输机，要保持运输机正常运转，并将采煤机后退至顶板完好、支护严密的地带。 2、顶板稳定后，方可进行背顶。处理石碴和背顶前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员及时撤退，其它人员躲在安全地点，准备运送物料。 人员进入运输机机道作业前，必须进行停机闭锁。 人员进入运输机机道作业前，必须站在支架下进行敲帮问顶，确保安全的情况下方可进行作业。 人员在背顶时，支架间不允许任何人通过，防止支架误动作造成事故。 背顶要从两头向中间逐架进行，在漏顶处的每道支架前梁上，用8# 铁丝绑两根3.0米的圆木（或“π”型钢梁、工字钢）作为背顶托梁，然后用板梁将顶背严，防止漏碴。 7、背顶