液压说明书 侯胜果.docVIP

青岛理工大学琴岛学院 课程设计说明书 课题名称：液压与气压传动课程设计 学 院：机电工程系 专业班级：机械设计制造及其自动化 学 号： 20100201099 学 生： 侯胜果 指导老师： 周 燕 青岛理工大学琴岛学院教务处 2012年12月28日《液压与气压传动课程设计》评阅书 题目 液压与气压传动课程设计 学生姓名 侯胜果 学号 20100201099 指导教师评语及成绩 指导教师签名： 年 月 日 答辩评语及成绩 答辩教师签名： 年 月 日 教研室意见 总成绩： 室主任签名： 年 月 日 摘 要 随着技术的发展，液压已经成为一种新型的动力源。由于液压元件的制造精度越来越高，再配合电信号的控制，使液压系统在换向方面可以达到较高的频率。不管是在重型机械和精密设备上都能满足要求。 液压系统本身有较多的优点，比如：在同等的体积下，液压装置产生的动力更大；由于它的质量和惯性小、反映快，使液压装置工作比较平稳；能够实现无级调速，特别是在运动中进行调速；液压装置自身能实现过载保护；实现直线运动远比机械传动简单。但是液压传动对温度的变化比较敏感，不宜在很高或很低的温度下工作。 液压系统应用在机床上，实现对工作台和夹紧工件的循环控制起着重要的作用。对铣削类组合机床，运用液压来控制运动循环，结构简单，所占空间小，而且能满足较大的切削负载要求。 设计一台用成型铣刀加工的液压专用铣床，要求机床工作台上一次可安装两只工件，并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。机床的工作循环为：手工上料—工件自动夹紧—工作台快进—铣削进给（工进）—工作台快退—夹具松开—手工卸料。 关键词：液压系统 铣削机床 同步工作 目 录 摘 要 I 1设计任务 1 2 液压回路的工况分析 2 2.1 设计要求 2 2.2负载与运动分析 2 2.3 确定液压系统主要参数 2 3 拟定液压系统原理图 7 3.1选择基本回路 7 3.2组成液压系统 8 4 计算和选择液压件 9 4.1 确定液压泵的规格和电动机功率 10 4.2确定其它元件及辅件 10 5 验算液压系统性能 13 5.1 验算系统压力损失 13 5.2 验算系统发热与温升 15 总 结 17 参考文献 18 1设计任务 随着技术的发展，液压已经成为一种新型的动力源。由于液压元件的制造精度越来越高，再配合电信号的控制，使液压系统在换向方面可以达到较高的频率。不管是在重型机械和精密设备上都能满足要求。 液压系统本身有较多的优点，比如：在同等的体积下，液压装置产生的动力更大；由于它的质量和惯性小、反映快，使液压装置工作比较平稳；能够实现无级调速，特别是在运动中进行调速；液压装置自身能实现过载保护；实现直线运动远比机械传动简单。但是液压传动对温度的变化比较敏感，不宜在很高或很低的温度下工作。 液压系统应用在机床上，实现对工作台和夹紧工件的循环控制起着重要的作用。对铣削类组合机床，运用液压来控制运动循环，结构简单，所占空间小，而且能满足较大的切削负载要求。 设计一台用成型铣刀加工的液压专用铣床，要求机床工作台上一次可安装两只工件，并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。机床的工作循环为：手工上料—工件自动夹紧—工作台快进—铣削进给（工进）—工作台快退—夹具松开—手工卸料。 2 液压回路的工况分析 2.1 设计要求 要求设计的组合机床实现的工作循环是：手工上料—工件自动夹紧—工作台快进—铣削进给（工进）—工作台快退—夹具松开—手工卸料。主要性能参数与性能要求如下：运动部件总重，切削力;快进行程，工进行程；快进、快退速度,工进速度，启动时间；夹紧力,行程，夹紧时间。工作台导轨采用平导轨，导轨间静摩擦系数 ，动摩擦系数，要求工作台能在任意位置上停留。 2.2负载与运动分析 (1) 工作负载 工作负载即为切削阻力。 (2) 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力： 静摩擦阻力 动摩擦阻力 (3) 惯性负载 (4) 运动时间: 快进 、 工进 快退