钻芯法测灌注桩.doc

摘 要：本文通过钻芯检测法在桩基工程中的应用，分析不同的取样位置、取芯直经与取样方法对桩基质量评定的影响k0。a71wx2vr关键词：桥梁桩基 钻芯检测 应用分析a71wx2vr1、概述a71wx2vr随着公路建设的发展，桥梁桩基工程被大量的应用k0。由于桩基属于地下隐蔽工程，因此对桩基的质量检查是十分的重要k0。a71wx2vr桩基础在桥梁工程中，主要有钻孔灌注桩与挖孔灌注桩k0。桩基的质量检测方法主要常用的有：超声波检测法、低应变动力检测法、钻芯取样检测法等k0。超声波与低应变动力检测法属无破损检测法，对于重要工程或重要部位的桩基宜逐根进行，而钻芯检测法属局部破损检测法，应按照规定的抽检比例及对桩的质量有疑问时采用k0。通过钻芯检测法可以判断桩身的完整性、混凝土强度、桩长、桩底沉碴及持力层性状能否满足设计及规范的要求k0。a71wx2vr2、芯样钻取的要求a71wx2vr在钻芯检测法中，钻取芯样是主要环节，采取的芯样质量好坏直接关系到对整个桩基质量评价的准确性k0。钻取的混凝土芯样可分为两种状况，一种是形状规则完整、表面平整光滑；另一种是取出的芯样表面粗糙，完整性差，粗骨料与水泥胶结差，甚至难于钻取完整的芯样k0。产生后一种芯样的原因除了由于桩基本身质量较差外，还与钻探设备、操作工艺导致芯样破损有关k0。显然，由操作引起的芯样不完整性不能代表该桩的混凝土质量k0。因此，钻取芯样过程，要求保证芯样的原状性、代表性，对不完整的、破碎的芯样要能作出准确的分析判断k0。a71wx2vr2·1 钻机的使用要求a71wx2vr应选择有资质、有经验的钻探单位进行钻芯取样工作k0。钻机应选择振动小、调速范围广、扭矩大、液压操纵的高速钻机k0。钻机设备安装必须水平、周正、稳固，如钻机不稳，则钻机容易发生晃动、位移，这不仅影响芯样质量，也影响钻机的使用寿命，且容易发生卡钻k0。a71wx2vr2·2 钻取混凝土芯样直径的选择a71wx2vr《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053）规定芯样直径应为混凝土所用集料最大粒径的3倍，一般为150mm或100mmk0。桩基所用粗集料最大粒径一般为40mm，则取芯直径应为120mm，但芯样直径大，取芯费用较高k0。因此，通常是选用100mm左右的芯样直径k0。a71wx2vr2·3 取芯要求a71wx2vr取出的芯样要自上而下按顺序编号排列，不得颠倒、丢失、更换，芯样上写明孔号、回次数、起至深度、总块数、块号，并在取样试验前及时拍摄芯样全部照片k0。取芯过程及取出的芯样应由监理工程师监督检查及验收，芯样还应妥善进行保存k0。a71wx2vr3、钻芯取样判断桩身完整性a71wx2vr桩基需要进行钻芯取样的情况有：按桩基总数的百分率抽检（公路施工手册《桥梁》提供的比例为5%～10%）k0。对桩的质量有疑问，这疑问有二方面：一是施工过程发现的疑问；二是进行a71wx2vra71wx2vra71wx2vr无破损检测时发现信号异常提出的疑问，对此，检测单位往往建议进行钻芯检测作进一步的判断k0。因此，钻芯检测结果，对桩基的取舍处理是至关重要k0。根据钻芯检测法判断桩身的完整性及质量状况就一定要做到准确可靠k0。a71wx2vr影响桩身完整性及质量的主要缺陷有：断桩、夹泥桩、缩径、桩底沉渣太厚、混凝土离析、胶结差、强度不足等k0。在取芯过程，遇到钻进速度突然加快，则可能钻遇断层、夹层、混凝土严重离析层、缩径层、灌注时坍落进入桩身的砂土等，遇此情况应立即停钻，测量孔深位置，记录异常情况，然后才可继续钻进穿过病害层并取出相应层位的芯样k0。对局部缺陷的桩，如夹泥、缩径等，因缺陷范围只占桩截面的部分，则有可能取芯孔未穿过该部分而未能发现缺陷，从而留下事故隐患k0。对此，当施工过程或无破损检测怀疑桩基有此类缺陷，就应增加钻芯孔数，钻孔位置布置时可将孔位偏向外侧，如按等距离布置三个钻孔取芯，这样才能比较准确反映此类桩的缺陷情况k0。钻孔布置一般又不能太靠近边缘，且钻孔要垂直钻进，否则易碰上钢筋笼而无法钻进或钻眼斜出桩体外而取不到芯样k0。a71wx2vr桩身出现缺陷的原因主要有：清孔不彻底、灌注水下混凝土过程中导管进水、坍孔等k0。对挖孔桩非水下灌注混凝土，如孔内有一定的渗水量，在混凝土浇筑过程中间又有停顿，混凝土顶面易形成积水层，如积水达到一定量又未能排除，继续浇筑混凝土则该处会出现混凝土严重离析、胶结不良的缺陷k0。a71wx2vr4、芯样抗压强度试验a71wx2vr钻取芯样之后，除了对桩基的完整性作出评价外，当混凝土试块强度不足或对试块的强度结果有怀疑时，应对钻取的芯样取样进行抗压强度试验，对桩身混凝土强度作出评价k0。影响混凝土芯样强度的因素很多，除了原材料、施工工艺方面