苎麻染色.doc

棉/苎麻筒子染纱生产实践 徐静 （德州学院纺织服装工程学院 山东 德州 253023） 摘要：棉/苎麻筒子染色，经过氧漂煮炼酶前处理，染色、后处理，可以获得较好的色泽，色牢度达到标准，内外层色差在4.5级以上，棉、苎麻纤维色相一致；烘燥后回潮要偏大掌握，以便织布工序使用。 关键词：棉/苎麻 筒子染色 前处理 色牢度 回潮 Cotton / ramie yarn dyeing cheese production practices XU Jing (College of Textile Clothing Engineering Dezhou University， Shandong Dezhou 253023 China) Summary: Cotton / ramie package dyeing, scouring and peroxide bleaching enzyme after pre-treatment, dyeing, post-processing, you can get a better color, the color fastness is up to standard, inner and outer color in 4.5 above, cotton, ramie fiber hue consistent ; resurgence after drying to be too large to grasp, in order to use the weaving process. Keywords: ramie / cotton cheese dyeing fastness resurgence of pre-treatment 1、棉/苎麻面料兼顾了苎麻和棉纤维的优点,优势互补，相对单纯的苎麻来说手感比较好、穿着舒挺吸湿2.2采用活性染料染色，兰色、灰色染色工艺 2.2.1兰色工艺处方： MZRH 兰（宁波明州化工） : 4g/kg MZBD红（宁波明州化工）: 0.68g/kg MZBD藏青（宁波明州化工）： 0.18g/kg 2.2.2灰色工艺处方： MZBDT黄（宁波明州化工） : 0.253g/kg MZBDR红（宁波明州化工） : 0.14g/kg MZBDB藏青（宁波明州化工）: 0.29g/kg 2.2.3前处理 助剂及用量： 天津金腾达熬合剂： 1.5ml/l 淄博永嘉片碱： 1 .0 g/l 章丘双氧水： 3ml/l 无锡开来氧漂煮炼酶182 3 ml/l 石家庄武杰酵素除氧酶KDT：0.1 ml/l 前处理工艺条件： 室温加入熬合剂、氧漂煮炼酶182、淄博永嘉片碱、 双氧水高温处理（98℃×60min） --保温(80℃×8 min) -- 加入除氧剂（40℃×10 min）-- 水洗 （40℃×8 min） 苎麻纺纱前经过脱胶处理，达到纺纱工艺要求；纤维上残留部分果胶、杂质，不能满足染色工艺需要，用火碱做前处理助剂可以使棉/苎麻纱线的果胶、棉蜡、杂质有效清除，得到足够的白度和亮度，达到染纱工艺的要求，火碱对棉/苎麻纤维都有一定的损伤作用，处理后的纱线手感不够柔软；采用氧漂煮炼酶182做为前处理助剂， 降低火碱（ 2 .0 g/l降到 1 .0 g/l）和 双氧水（6ml/l降到3ml/l）的使用量，棉/苎麻纤维白度和亮度达到标准要求，满足染纱工艺的需要，纱线的手感柔软度明显改善; 若棉/苎麻纤维前处理不彻底，苎麻残留部分果胶，在染色后会出现得色量的不匀，单根纱线颜色深浅有差异。 2.2.4染色 助剂及用量： 天津金腾达熬合剂： 1.5 g/kg 四川眉山元明粉： 70 g/kg 山东海化纯 碱： 20 g/kg 上海信守棉用匀染剂L-450： 1.5 g/kg 染色工艺条件：加入染料 -- 促染（加入熬合剂、元明粉60℃×40 min） -- 固色（加纯碱和匀染剂 60℃×50 min） --水洗（60℃×8min溢流2min） -- 排液 2.2.5后处理 助剂及用量： 德桑去碱剂 NA-AC： 0.3 ml/l 无锡开来高效皂洗剂： 0.5 ml/l 固色剂： 3 ml/l 德司达液蜡： 2.0 ml/l 后处理工艺条件： 中和(加入去碱剂60℃×8min溢流2min) -- 皂煮(加入皂洗剂98℃×15min) --水洗（60℃×8min溢流 2 mi