任务三1刮板输送机.ppt

季检 季检主要对一些较大、关键的机件进行更换 和处理。 季检除包括周检的内容外，还包括对弹性联 轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修 更换。 对电动机、减速器进行较全面的检查和修理。 大修 当采完一个工作面后，要将设备升井进行全 面检修。具体工作如下： 对减速器、液力偶合器进行彻底清洗、换油。 检查电动机绝缘、三相电流平衡情况，并对电 动机轴承进行清洗。 对损坏的机件进行修复、校正、更新。 刮板输送机的常见故障及处理方法 序号 故障分析 可能原因 处理方法 1 电动机工作，但刮板链不动 1.刮板链卡住 2.负荷过大 3.液力偶合器的油量不足 4.液力偶合器易熔合金保护塞损坏 1.处理被卡的刮板链 2.将上槽煤挑掉一部分 3.按规定补充油量 4.更换易熔合金保护塞并充油 2 电动机不能启动 1.电气线路损坏 2.单项运转 1.检查线路，修复损坏部分 2.检查原因并排除 3 电动机温度过高 1.超负荷长时运行 2.通风散热条件不好 1.减轻负荷 2.清除电动机周围的杂物 刮板输送机的常见故障及处理方法 4 减速器声音不正常 1.伞齿轮调整不合适 2.轴承、齿轮磨损严重或损坏 3.轴承游隙过大 4.减速器内有杂物 1.重新调整好 2.更换磨损或损坏的部件 3.重新调整好 4.清除杂物 5 减速器温度过高 1.润滑油污染严重 2.油位不符合要求 3.冷却不良，散热不好 1.更换润滑油 2.按规定注油 3.清除减速器周围的杂物，对水冷减速器还应检查供水情况 6 减速器漏油 1.密封圈损坏 2.箱体结合面不严 1.更换密封圈 2.拧紧螺钉 刮板输送机的常见故障及处理方法 7 两个液力偶合器中的一个温度过高 两个液力耦合器的油量不等 调整油量，使之均衡 8 液力偶合器漏油 1.注油塞或易熔合金保护塞松动 2.密封圈或垫圈损坏 1.拧紧 2.更换 9 液力偶合器温度已超过规定值 易熔合金保护塞配方不对 重新配置 模块三 运输机械 课题一 刮板输送机 知识点 刮板输送机的作用及组成 刮板输送机的工作过程 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 技能点 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 一、刮板输送机的作用及组成 1.刮板输送机的作用 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。 2.刮板输送机的组成 刮板输送机由机头部（包括电动机、传 动装置、链轮组件等）、机身部溜槽（包括 中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、链条、 机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置（包 括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。如图 示 二、刮板输送机的工作过程 电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动 刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运 到机头处卸下。 三、刮板输送机的操作方法 1.运转前的检查 为了保证刮板输送机的安全运转，在运转 前必须作详细的检查。检查分为一般检查和 重点检查。 ⑴ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地面支架的支护情况、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是否良好。如果检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。 ⑵ 重点检查 检查机头部 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。 液力偶合器是否完好。 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3为宜。 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否完整牢 固。 联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。 检查机身部 检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否 完好。 检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨环、 压环等现象。 检查机尾部 检查内容与机头部相同。 经以上检查,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。 2.刮板输送机的启动、停止操作方法 启动操作方法 按下磁力启动器上的启动按钮，电动机通电，刮 板输送机启动。 停止操作方法 按下磁力启动器上的停止按钮，电动机断电，刮 板输送机停止。 用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输 送机。当采煤机遇到紧急情况时，采煤机司机可以 直接停止刮板输送机。 3. 启动、停止时的注意事项 ⑴启动时的注意事项 启动前要发出信号。先断续启动，隔几秒钟再正 式启动。 一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，禁止 带负载启动。 如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原 因并处理好后再启动。无论有无集中控制，都要由外 向里逆煤流方向依次启动。 ⑵ 停止时的注意事项