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* * * * * * 单击此处编辑母版标题样式 任务二 采煤机截割部维护保养 主讲教师：查丁杰 2013-3-2 任务二 采煤机截割部维护保养 一、任务描述 截割部是采煤机的主要组成部分，消耗功率占整个采煤机功率80~90%。维护好截割部对采煤机的使用具有重要的 意义。根据生产单位现行的设备管理制度，采煤机截割部的维护工作主要包括：外部检查与处理、润滑维护、截齿和滚筒的更换等。 1、学习（工作）意义 2、教学目标 【情感态度】认识设备、熟悉环境、了解岗位，树立工 作岗位意识； 【理论知识】截割部的结构，传动原理，截齿及选用、 截割参数选择 【手指口述】螺旋滚筒的结构，滚筒的更换 【实际操作】截齿的更换、连接件的检查和处理，齿轮 油质的估测； 【应用写作】滚筒调高示意图、截割部机械传动系统 图、截齿布置图 镐形截齿 二、截齿与安装 任务二 采煤机截割部维护保养 刀形截齿 1、截齿的构造与安装 刀刃 刀头 刀柄 刀头 刀刃 截齿类型：刀型和镐型两种 截齿构造：刀刃、刀头、刀柄 安装方式： 刀型截齿沿滚筒半径方向安装 镐型截齿沿滚筒切线方向安装 落煤方式：刀型截齿以割为主 镐型截齿以截为主 适应条件：刀型截齿截割粘性煤较为优越 镐型截齿结构脆性煤较为优越 损坏形式：丢失、弯曲、折断、刀刃脱落、 磨损（3～ 5 mm或与煤的接触 面积大于1cm2） 完好标准：一个滚筒上的截齿失效率＜5% 任务二 采煤机截割部维护保养 三、螺旋滚筒的结构 端盘 齿座 喷嘴 叶片 筒毂 左螺旋滚筒 右螺旋滚筒 1、滚筒直径（D） 定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的轮廓直径，滚筒直径的大小与截割阻力有较多的影响。 选择原则：在采煤机适应采高范围内，滚筒直径应略大于最大煤层厚度的一半。 D=(0.55～0.76)H 2、滚筒宽度 （B） 定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，与采煤机的截深 选择原则：国产滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800mm等。 3、 螺旋叶片的参数 （1)螺旋升角 （α） 螺旋升角是指螺旋线与滚筒端面的交角 ，与装煤效果有关； （2)螺旋头数（Z） 通常螺旋叶片头数为2～4，三头螺旋叶片较多，四头一般用于直径较大的滚筒 （3）螺旋方向 螺旋滚筒分为左螺旋和右螺旋（与螺纹的判别方法一样） 任务二 采煤机截割部维护保养 四、滚筒参数与选择 1．滚筒的旋转方向 逆转时滚筒受向下的作用力 易造成啃底现象 顺转时滚筒受向上的作用力 易造成飘刀现象 任务二 采煤机截割部维护保养 五、螺旋滚筒的运动参数 滚筒两种转向时的受力分析 2．双滚筒转向配合 背滚 采煤机机身受到顺向力偶的作用， 有利于减小牵引阻力的作用。 适应于缓倾斜煤层 对滚 采煤机机身受到逆向力偶的作用， 有利于采煤机的工作稳定性。 适应于倾斜煤层 任务二 采煤机截割部维护保养 五、螺旋滚筒的运动参数 双滚筒采煤机，为了保证采煤机在工作时的稳定性，根据受力分析和实践证明，应使两个滚筒的转向相反。即量滚筒对滚和背滚两种配合方式。 3、滚筒转速 任务二 采煤机截割部维护保养 五、螺旋滚筒的运动参数 滚筒转速选择原则 在采煤机使用条件范围内， 较硬的煤层为强化结构能力，可选用较低的滚筒转速 较软的煤层为提高截割效率，可选用较镐的滚筒转速 δ 滚筒转速分析 采煤机工作时，当采煤机的结构功率、牵引速度、滚筒直径一定时 滚筒转速越高，截割主动力小、切削厚度越浅、生产的煤粉多；滚筒转速越低，截割主动力大、切削厚度越深、生产的煤粉少；根据实际使用经验，截割速度不宜超过5m／s，目前一般在3~4m／s左右，最低可达1．25m／s。 截线——截齿对煤体作用时所产生的痕迹 截距——相邻两条截线 之间的距离 任务二 采煤机截割部维护保养 六、螺旋滚筒截齿的配置 分布特点：较密、三种角度 作用： 正角截齿：实现斜切进刀及减小端盘与煤壁的摩擦 负角截齿：抵消正角在结构时生产的轴向推力。 零角截齿：主要落煤作用 分布特点：较疏、均为零角 分为顺序、交错、混合三种 七、螺旋滚筒的装配 传动轴 筒毂 挡板 螺栓 内外四方配合 任务二 采煤机截割部维护保养 【传动系统】电动机—摇臂齿轮箱