AOD冶炼生产技术.doc

AOD冶炼生产技术 AOD（氩氧脱碳精炼）系统是生产超低碳的不锈钢及高纯净度的合金的先进工艺，具有生产效率高，设备投资少，原料适用范围广，成分控制准确和气体含量低等优点。可以精炼超低碳和超低硫的合金，其生产的不锈钢产品具有较好的物理性能和化学性能。是不锈钢冶炼的主要发展方向。 1、AOD冶炼工艺流程图 2、各道工序说明及注意事项 2.1 烘炉 作业说明： 注意事项： 2.2加CaO 作业说明：向炉内加入CaO（每吨钢水加10kg） 注意事项 2.3 送气 作业说明：向炉内送Ar\N2 注意事项： 2.4兑钢水 作业说明：把钢包中的钢水兑入AOD炉中 注意事项：严防钢水堵塞气枪 2.5测温 作业说明：用测温枪测量钢水温度 注意事项： 2.6取样分析 作业说明：取炉中钢水样送化验室全分析 注意事项： 2.7吹气 作业说明：温度＞1550度，向钢水吹气 注意事项： （1）吹气比例 Ar/N2/O2 1：3 1：1 3：1 终点C目标值 0.20/0.30 0.04/0.06 0.01/0.02 （2）可用N2代Ar ，以含Cr/Ni为准，含Ti钢严禁用N2代Ar。 2.8 预还原 作业说明：根据C含量加入Fe-Si，吹Ar3分钟以上 注意事项：当C＜0.03%，加Fe-Si 30kg/T；0.03%-0.06%，加Fe-Si 25kg/T； ＞0.08%，加Fe-Si 20kg/T。 2.9扒渣 作业说明：扒渣80% 注意事项： 2.10 还原 作业说明：每吨钢水加10kgCaO及莹石，加Si粉或Si-Ca粉调整渣子 注意事项： 2.11 出钢 作业说明： 注意事项： 渣子流动性好，高碱度泡沫渣； 出钢温度在1620度左右，钢水在钢包中温度1580+－10度； 含Ti钢加入Ti-Fe3分钟后方可出钢。 烘炉 加CaO 送气 兑钢水 测温 取样分析 吹气 预还原 扒渣 还原 还原 出钢