Cmk设备能力指数评估.doc

设备能力指数Cmk评估 （以玻管为例） 一、评估时机 1、新机器验收时 2、机器大修后 3、新产品试制时 4、产品不合格追查原因时 5、在机械厂应和模具结合在一起考虑 二、计算公式 Cmk 技术公差/6S S：样本标准公差 三、评估流程 序号 工作事项 要求 备注 1 人员准备 选择技能水平和操作熟练程度高的生产线操作工和质检员 消除人员、物料、工艺、环境和生产环境带来的波动 2 物料准备 确保原料稳定性，应做到： 使用同一批原料，评估期间不换批 若有条件，评估原料的稳定性，如计算其过程性能指数 3 环境准备 确保生产环境符合工艺要求 4 工艺准备 确保工艺操作标准化，人员操作时严格按照工艺要求执行。若开工后需要一定时间的稳定，应等工艺稳定后方可实施抽样和测量。 5 测量工具准备 使用前校准，已确认测量工具带来的误差 6 抽样方案 计算设备能力指数的数据，快速的从生产线上随机抽取。应做到： 每分钟抽取一根玻管； 连续抽取20根 消除由于时间延续而带来的不可控异常因素的影响 7 测量方案 确定测量方案，包括： 确定测量指标，如外径、壁厚 确定单个产品上的测量点数。如测量任意值、最大值和最小值。 确定测量标准化操作程序 确定数据修约标准 消除测量带来的波动 7 Cmk计算 利用公式计算设备能力指数，可从mintab中实现 8 评估 设备能力指数评估分级 设备能力指数与工序性能指数比较评估 设备能力指数通常应高于1.33 9 行动计划 根据评估结果确定提升生产工序能力的行动计划。 设备能力不足时，首先应对生产线设备进行全面检修或改造。 行动计划应包含5W2H七要素