FOG工序检验作业指导书.doc

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FOG工序检验作业指导书

文件编号 LHJ-WI-TPQC-014 版本 A0 生效日期 2013.07.01 受控标识 FOG工序检验作业指导书 序号 版本 修改内容 修订人 生效日期 备注 编制 审核 批准 目的: 规范与要求,符合品质要求。 范围: 工序职责: 生产部负责按照检验标准对产品进行全检。 品部负责产品检验标准的制定及产品品质结果的判定与控制。 工艺部负责对产品品质异常分析确认与处理。: 检查工具及仪器: 数显卡尺、菲林尺、放大测试电脑、电测夹具、专用测试软件等。:A. 交接班时; B. 更换型号、参数及文件变更时; C. 机台异常重新调机OK时; D. 治具或材料更换时;E. 停机后重新生产时;F. 操作者更换时; 6.2 抽检: 待出货的一批产品中,随机抽取部分样品进行检验,根据样品的检验结果,按照规定的判断准则,判定整批产品是否合格,并决定是接收还是拒收该批产品,或采取其它处理方式。 6.3 巡检: 生产组长及以上人员、工艺人员、QC每隔一段时间(或批量)对各工序的生产、质量情况是否符合生产作业指导书、检验标准进行确认。 6.4 自检: 生产者对自己所生产的产品,按照标准要求自行进行检验,并作出是否合格的判断。 6.5 缺陷: 分为主要及次要,主要是指影响产品功能性、严重外观性不良;次要是指主要缺陷外的的缺陷统称。 7. 检验程序: 7.1 产品检验方法: 7.1.1 生产对产品外观、功能。 .1.2 品对产品外观、功能名称 首 检 抽 检 外观检验 电性能检验 5pcs/机/H 尺寸检验 5pcs/机 5pcs/机/H 设备参数 设备参数点检表 4H/次 备注:1)批---是指在同一个首件的条件下 。 7.1.3 测试须采用标准目测台、电测夹具和测试软件,其必须经工艺、品质或客户确认的电测夹具及测试条件检测。 标准 7.3 QC按照此标准对产品进行检验,合格后在检验记录表上加盖蓝色“QC××A”合格章,检验不合格时加盖红色“QC××R”章并要求上道工序返工后重新送检。 8. 相关文件及记录: 文件编码 LHJ -WI-TPQC-014 版本号 A0 生效日期 2013.07.01 文件名称 FOG工序检验作业指导书 本页码 第 1 页 共2页

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