上料员岗位.doc

上料员岗位 第一部分 本岗位控制操作（作业）技能应知应会部分 一填空题 2、燃气用聚乙烯管材管件制品所用原料为中密度 高密度聚乙烯。 3、由本色树脂、颜色母料和其他补充这两种材料的添加剂混合而成的原料是 混配料 4、原料编织袋（50）个一捆 5、7:00准时接班，对生产线用料进行盘存，确认无误后，认真填写（《生产线用料记录表》），双方认可后签字后方可交班 6、彩条料要与主料相匹配，更换主料时要及时更换（彩条料） 7、保证现场卫生，做到地面无料粒，包装袋按数量要求整齐码放，包装袋内不允许有（原料颗粒）。 8、能熟练说出各生产线所用原料的（牌号）、原料（批号）。 9、当日准确结清从仓库进料及现场投料数量，负责交接班原料的（清点），及时与原料保管员协调所需原料。 10、大、小料罐内的原料始终保持（饱满）状态。 11、过滤棉每逢（双号）更换。 12、彩条机挤出管材（4）道色条，根据管材的用料，挤出（不同）颜色的色条。 13、彩条料要与主料相（匹配），更换主料时要及时（更换）彩条料 14、PE80级彩条温度设定在（150-180）度 15、PE100级彩条温度设定在（170—190）度 16、不同等级管材对应的彩条颜色，水管为（蓝）条、燃气PE80为（黄）条、燃气PE100为（橙）条。 17、聚乙烯（PE）管材对原材料的基本要求是以（50）年使用寿命为前提的 18、目前PE80级专用彩条料是（ME3446），PE100级专用彩条料是（XS10YCF） 19、干燥主要是为了去除塑料中所含的（水分），使塑料中水分含量达到加工件的要求以避免制品表面（质量的缺陷） 20、烘干好的原料用 原料自动加料机 吸到生产线的小料斗内。 21、为保证管材质量，对混配好的原料通过 吸料器 上到烘干大罐 22、利用烘干系统对 原料水份 进行烘干 23、烘干大约 6 小时后取样检测水分含量（低于300ppm），检验合格后方可使用。 24、清理磁力架方法是先取下磁力架上吸附的（大块金属物），再取出磁力架用（高压空气）将磁力架吹扫干净 25、新开车上满大罐后进行循环烘干，烘干温度为 75±10 ℃。 26、开启30机前要检查小料罐内（是否）有料 27、烘干时间根据料仓和挤出量决定，一般大于（3）小时 28、烘干温度过低起不到烘干的作用，温度过高会（不易下料） 29、本公司生产管材时所产生的本厂洁净回用料，可同牌号回用料掺用（同牌号）原料中使用 30、回用料掺加比例不大于（20%），所生产的管材应符合国家标准要求 31、原料标识牌内容与（现场原料），生产线用料三者要统一 32、所有表单中不得有（省略）签填现象存在。 33、填写表单必须用（碳素笔）、钢笔，不得使用铅笔。 34、表单内容不得有（涂改）。即使有错误需要修改，也不要涂抹，在错误的地方划（横线），上方书写正确内容，并在一旁签上（修改人姓名） 35、表单中多行填写的，下方无内容的用（下划线）划注标明以下无内容 36、用料记录表数据要准确（真实） 37、用料记录表中的数据双方交接准确后，方可（签字）确认 38、原料放置在规定（黄线）内，放置整齐 39、生产线要依据（生产任务排产表）进行备料，与生产线所下单据一致 二单项选择或多项选择 1、利用（B）将电加热管产生的热风利用导管吹入储料罐底部气流分配器作用到物料 单选 A.气管 B.风机 C.电源开关 D.吸料器 2、烘干机进风量小的原因是（A B C D ） A. 内部管路出口堵 B. 进风口过滤棉脏、堵。 C.进风口开启度调整不当 D.风机反转。 3、根据所使用的原料来设定温度。PE80级原料温度设定在（A）单选 A．175—195度 B．180—200度 C．185—205度D．190—210度 4、PE100级原料温度设定在 C） A．175—205度 B．180—210度 C．190—220度D．200—230度 5、利用真空与环境空间的气压差，带动物料运动，从而完成颗粒状物料的输送，不适合输送过于 ABCD A.潮湿的物料 B.粘的物料 C.过重的物料 D.片状的物料 6、为了充分发挥磁力架的性能，每隔（B）天清理一次磁力架 A.7 B.半月 C.9 D.10 7、烘干大罐主要对原料进行烘干，烘干时间为（C）h A．4—8 h B．4.5—8.5 h C．5—9 h D．6—10 h 8、现场原料摆放要整齐，各线原料要按区存放，并用标识牌标识（ABC） A.原料名称 B.原料牌号 C.原料批号 D.原料数量 9、6S的含义 是（ABC） A.整理整顿 B.清扫清洁 C.素养安全 D.要与不要 10、6S是其它管理活动的基础因为（ABCD） A.是TPM的前提 B.是TQM的第一步 C.是通向ISO9000的捷径