冬期砼施工.doc

技 术 交 底 记 录 表C2—1 编号 工程名称 大兴区生物医药基地东配套11号地块 交底日期 2012年11月3日 施工单位 北京天恒建设工程有限公司 分项工程名称 冬季施工混凝土工程 交底提要 主要机具材料、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的问题 交底内容： 作业条件 1.1材料准备 温度计、百叶箱、手电筒、闹钟、测温仪、阻燃草帘被、塑料布、彩条布、高低温度计、聚苯板。 1.2技术准备 冬期施工前，应根据冬期施工方案和有关规范要求，对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。 根据墙体及顶板的情况合理布置测温孔，并绘制测温平面布置图，由砼工长根据测温点布置原则进行绘制。 大模板后面采用50mm厚聚苯板进行保温。 做好混凝土泵及泵管的保温工作，外露消防及生产水管做好保温。 操作工艺 2.1测温 （1）测温项目、次数、时间要求如下表： 测温项目 测温次数 测温时间 室外及环境温度 定时、定点、每昼夜四次 2:00、8:00、14:00、20:00 并记录最高和最低气温与早上8：00时的温度。 2005.11.15开始，2006.3.15截止 混凝土出罐温度 每工作班6次 混凝土入模温度 每工作班6次 混凝土养护温度 成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次。 出罐温度测定：待砼运至现场放入料斗后，将测温仪直接插入砼中，时间不得少于3min，然后取出读数，在记录读数时要求测定三次求得平均值。并将车号与浇筑完成时间作好相应的记录。 入模温度的测定：当砼浇筑到模板中，在振捣的情况下将温度计插入砼中测得的实际读数，要求每车至少测定一次测定。 （2）养护温度的测定： 待砼浇筑完后，根据测温孔编号顺序进行测温。将温度计插入测温孔中，堵塞住孔口使温度计在孔内留置3-5min后迅速取出，使温度计与视线水平，仔细读数，并记入相应编号下的记录表中，然后将测温孔的材料按原样盖好，作好标记。 在砼未达到临界强度以前每两小时一测，达到临界强度后（根据施工方案，砼达到临界强度4Mpa时，成熟度M=925℃·h）每6小时一测，直到达到该部位设计混凝土强度等级的30%，停止测温。在每次测定时测定当时的大气温度。 2.2测温孔留置： 测量孔布置图由各楼工长绘制，上交技术组审核。 测温孔根据测温平面图布置在易受冻，温度较低的、有代表性的地方。 墙体测温孔沿墙体斜向下，并与墙体成60°，深度10cm，每面墙模板设置两点。墙体上、下测温孔分别距大模板上、下边缘30、50 cm。 顶板测温孔设置垂直于板面深度8cm，每间至少设置一个，每个悬挑板设孔不少于1个。 砼浇筑后，立即把Φ12的钢筋棒插入测孔位置并达到深度要求，砼终凝前拔出钢筋棒，插上标志，并编号与孔号相对应。 测温孔布置时按测温孔布置图对孔进行编号。测温孔口用绵球塞严，按测温孔号顺序测温，测温时，取出绵球，将温度仪插入测温孔内，直至显示器温度读数稳定后， 开始记录。每一孔号测温后均须立即将孔口用绵球堵上。 填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。 2.3混凝土冬季施工方法 混凝土的配合比设计要求： 水泥使用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥。 水灰比≤0.6。 混凝土中掺加混凝土早强防冻剂。 混凝土的搅拌及运输 本工程采用商品混凝土。砼到达现场的出罐温度不低于15℃，最终保证入模温度≥10℃，当气温低于-10℃时，停止浇筑混凝土。混凝土的运输采用罐车，罐车应使用定型的保温被覆盖，。 泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑，保证在0.5小时内浇筑完成。 混凝土浇筑 本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用预拌混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。 浇筑砼前应将模板、钢筋上的积雪、污垢清理干净，防风防冻措施齐全。 在施工缝浇注过程中，先除掉浮浆和松动石子，将表面润湿洗干净，然后进行抹同成份同等级的砂浆后继续浇注。 浇筑时必须振捣密实，分层浇筑，振捣速度要快，分层厚度不得超过下表： 项次 捣实砼方法 浇筑层厚度（mm） 1 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍 2 表面振捣 200 3 梁、墙、柱结构中 200 4 配筋密列结构中 150 分层浇筑时，已浇筑砼温度被下一层砼覆盖前，在热工损失情况下也不得低于2℃。 要求砼出罐温度不低于15℃，入模温度不得低于10℃，在养护过程中砼强度未达到临界强度4Mpa（综合蓄热法养护约需48小时左右）时温度不得低于0℃。 剪力墙、板的表面系数为12.5 m-1，采用综合蓄热法进行养护。 顶板混凝土浇