松树矿液压支架资料.doc

1、概述 1.1 支架型号及其代表含义 支架型号：ZZ4800/15/32 代表含义：Z——支架 Z——支撑掩护式支架 4800——支架工作阻力4800KN 15——支架最小高度15dm(分米) 32——支架最大高度32dm(分米) 1.2 支架执行标准：《MT312-2000液压支架通用技术条件》 1.3 支架用途 ZZ4800/15/32型四柱支撑掩护式液压支架是井下综采工作面的关键设备，具有如下功能：用于维护工作面顶板，采煤机、输送机的工作空间，pa 1.5 支架形式和特点 本支架是典型的四柱支撑掩护式液压支架，其主要特点是顶梁较长、控顶距较大，立柱呈直立状态。后部为四连杆和掩护梁，增强了支架的稳定性和防护性，提高了支架的支撑和承载能力。另外本支架结构简单、安装方便、抗水平力较强、适用于顶板较硬、比压大等煤层。 2. 结构特点及工作原理 2.1结构特点 本支架由伸缩梁、顶梁、掩护梁、前、后连杆、底座及立柱等组成，其主要结构特点是： a. .伸缩梁安装在顶梁前部，通过安装在顶梁上的伸缩梁千斤顶伸出或缩回伸缩梁，能有效地控制控顶区的顶板； b .掩护梁采用箱体结构，掩护梁上部和顶梁铰接，下部和前后连杆铰接，经前后连杆和底座连为一个整体，能有效的增强支架的抗扭性能； c .底座采用整体刚性结构，整体性强.稳定性好.强度高，接触面积大，比压小：中间采用开档的结构方式，有利于排矸； d. 后连杆采用整体箱体结构，具有很强的抗拉.抗扭能力，并且保护性强； e. 推移千斤顶采用普通倒装形式，并通过推移框架与运输机相连； f. 在顶梁和掩护梁的两侧都装有活动侧护板，根据需要确定一侧固定.一侧活动，使支架成全封闭式，它能起挡矸和防倒作用： h. 该支架增设了一根底座抬底千斤顶，防止底座扎底。 2.2 液压系统及工作原理 本支架的液压系统由立柱、千斤顶、阀、管路、连接件及高压胶管组成，能实现支架的各个动作。 2.2.1 液压原理（附图2） 本支架的液压系统使用一组操纵阀组操纵，可实现支架以下动作：前立柱上升、下降，后立柱上升、下降，支架前移、推溜，伸缩梁伸出.、缩回，掩护梁侧护板推出、收回，顶梁侧护板推出、收回，底座抬底。 支架的操纵阀是液压系统中的换向元件，可实现各种立柱、千斤顶上下腔进液、回液动作的切换。由泵站来的高压工作液，经主进液管、截止阀、过滤器后进入支架操纵阀组，再通过操纵阀的工作口向对应的油缸一腔供液，由另一腔回液至操纵阀，再经回液截止阀返回主回液管路，流回泵站油箱。 操作操纵阀在不同的工位工作，就可以实现支架的各个动作，在完成支架的操作后，要使操纵阀手柄回到中间位置，恢复零位。 2.2.2 液压系统的主要特点 a系统为本架操纵 b采用单组操纵阀组进行操纵 c管路连接均采用快速接头结构，便于拆装和维修。 d采用的介质为5：95的水包油乳化液。 警告：液压系统维修前，应将泵站及截止阀关闭，并确保操纵阀、单向锁及双向锁内液体无压力。 单向锁是一个单向阀组成，双向锁是由两个单向阀组成 3外形尺寸及技术特征 1 支架 型式 支撑掩护式 高度 mm 1500~3200 宽度 mm 1430~1600 运输尺寸（长宽高） mm 5700*1430*1500 初撑力P=31.5MPa KN 3960 工作阻力P=38.2MPa KN 4800 中心距 mm 1500 支护强度 MPa 0.768 底板比压 MPa 1.54 操纵方式 本架操纵 泵站压力 MPa 31.5 总重量 T 15 2 立柱 （1个） 型式 外伸缩 外缸径/中缸径/中缸径/杆径 mm ∮200∮190∮160∮110 行程 mm 1679 初撑力P=31.5MPa KN 989 工作阻力P=38.2MPa KN 1200 3 推移千斤顶 （1个） 型式 普通到装 缸径/杆径 mm ∮160/∮105 移架力 KN 633 推溜力 KN 361 行程 mm 700 4 伸缩梁千斤顶 2个 型式 普通 缸径/杆径 mm ∮100/∮70 行程 mm 600 推力 P=31.5MPa KN 158 拉力 P=31.5MPa KN 69 5 抬底座千斤顶 1个 型式 缸径/杆径 mm ∮110/∮85 行程 mm 250 推力 P=31.5MPa KN 299 6 侧推千斤顶 4个 型式 缸径/杆径 mm ∮63/∮45 行程 mm 170 推力 P=31.5MPa KN 98 拉力 P=31.5