神华包头煤制烯烃项目运行渐入佳境.doc

神华包头煤制烯烃项目运行渐入佳境 自２０１１年正式商业化运行后，神华集团包头煤制烯烃项目实现安全、稳定、高负荷运行，全年生产聚烯烃产品５０万吨，净利润达１０亿元。作为“十一五”期间国家唯一核准的，世界首个规模化生产的煤制烯烃项目，它的示范作用备受关注。 　　２０１０年５月３０日，神华包头煤制烯烃项目投料试车。该项目包括年产１８０万吨甲醇装置、年产６０万吨甲醇制烯烃（ＭＴＯ）装置、年产３０万吨聚丙烯和聚乙烯装置。 　２０１０年生产聚烯烃产品８．２万吨，２０１１年元旦开始进入商业化运行，２０１１年总共生产聚乙烯、聚丙烯产品５０万吨，实现销售收入５０多亿元，负荷达到８５％以上。２０１２年生产的目标是５５万吨，利润指标争取达到１２个亿。 　　神华包头煤制烯烃项目通过采用具有中国自主知识产权的ＤＭＴＯ工艺技术，实现将甲醇转化为烯烃这个重要的石油化工基本原料的产业化示范，开辟了一条以煤为原料生产聚烯烃的新型煤化工技术路线。 整个项目集成了中科院大连化物所自主开发的甲醇制烯烃技术、美国ＧＥ公司水煤浆气化技术等多项世界先进技术，是集高新技术、密集资金和高端人才三位一体的国际先进的煤化工工程，实现了现代煤化工向传统石油化工产业的延伸。 配图：项目全景 延伸阅读：神华包头煤制烯烃项目简介 神华包头煤制烯烃项目厂址位于包头市九原区哈林格尔镇西南，东距昆都仑区约 20 公里，东北距包钢厂区约10 公里，北邻包头市南绕城公路和包兰铁路，南距黄河10 公里，占地面积231 公顷（3465亩）。项目建设规模为年产聚乙烯30 万吨、聚丙烯31 万吨，副产丁烯9.4 万吨、C5 以上3.7 万吨、乙烷和丙烷1.4 万吨，计划于2009 年底建成，2010年投产，是包头市五十多年来除包钢外主体投资最大的项目，是世界首套且规模最大的煤基甲醇制烯烃（乙烯和丙烯联产）大型工业化示范装置，集成了美国GE 公司煤气化技术、德国Linde 公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy 公司世界级甲醇合成技术、中科院大连化物所自主开发的世界领先的甲醇制低碳烯烃技术（DMTO）、美国ABB Lummus 公司烯烃分离技术、美国Dow 化学公司聚丙烯技术（PP）、美国Univation 公司聚乙烯技术（PE）等，主要建设制气量53 万Nm3（CO+H2）／h 煤气化装置、处理气量76 万Nm3／h 低温甲醇洗装置、180 万吨／年甲醇合成装置、60 万吨／年甲醇制烯烃（MTO）装置、30 万吨／年聚丙烯装置、30 万吨／年聚乙烯装置等主生产装置；3 台480t／h 锅炉、2 台50MW 发电机组自备热电站、4 套6 万Nm3／h（O2）空分装置、12 万m3／h 循环水装置以及配套的公用工程、辅助设施、厂外工程等，是集高新技术、密集资金和高端人才为一体的国际先进的煤化工工程，实现了煤化工向传统石油化工产业的延伸，对我国优化能源消费结构，提高能源利用效率，减少环境污染，保障国家能源安全，都具有重要的示范意义，已被列入国家煤化工中长期发展规划，也是自治区重大项目、包头市“一号工程”。 神华包头煤制烯烃项目是以煤炭为原料，经煤气化、合成气净化、甲醇合成精馏、甲醇制烯烃、聚乙烯、聚丙烯聚合等工艺过程，生产聚烯烃等产品。神华包头煤制烯烃项目包括气化项目组、电站项目组、PP/PE 项目组、甲醇项目组、MTO 项目组等8 个项目组，47 个单元工程。