绞车安装措施.doc

审 批 记 录 主持人： 编审单位 签名 日期 备注 编审单位 编制人 负责人 会 审 单 位 技术科 调度所 安监处 批准 矿机电副总 7122机巷25KW绞车安装安全技术措施 7122机巷已施工了80米，J口点前17m处为巷道上下山一变坡点，为满足运料需求，需在变坡处施工一绞车硐室。采用29U棚支护，为满足运料需求，要在机巷下口安装一台25KW绞车（见位置平面图）。为确保绞车安装符合要求特编制本施工措施。 一、绞车安装 1、设备选型 绞车型号：JD-25型 钢丝绳直径为：φ18.5 mm，长度150米。 电机型号：YBJ-40 2、绞车基础 挖长×宽×深 1200×1200×1000㎜的基础，用M22锚杆按设计要求加工绞车基础架，然后用混泥土浇灌固定。浇灌前向底板安装2根M22×2400mm锚杆且要打入硬底不少于1000mm，上部与绞车基础架连接，浇灌后锚杆丝外露长度不小于100mm，以固定绞车。基础架固定好后在绞车基础后方适当位置安装一根M22×2400mm锚杆作为绞车留绳地锚，地锚用φ18.5 mm的钢丝绳与绞车相连不少于三圈，并用卡子卡牢，每头不少于3副。每根锚杆使用2根Z2550树脂药卷，锚固力不小于8吨。 ３、绞车安装 上地脚螺丝、留绳，绞车位置（见附图） 4、回头滑轮装置的安装 在综掘机后轨道的中间安装一道底梁，用φ18.5 mm的钢丝绳将回头滑轮与底梁相连不少于2圈，以用于提升物料时改变钢丝绳方向。底梁用两根M22×2400mm锚杆固定在底板内，锚杆要打入硬底不少于1米，每根锚杆使用2根Z2550树脂锚固剂，锚固力不小于8吨，导向装置安装要牢固可靠、灵活。 提升能力验算 本段巷道最大坡度为7。，使用JD—25调度绞车提升。其中最大牵引力为20KN。用直径为18.5mm的钢丝绳，每米钢丝绳重1.72Kg/m，最大运输量为0.329吨 2架29U钢棚 。 牵引力效验F牵 Z Q+Qm+Pl ×（Sina+μ1cosa）+ pL（Sina+μ2cosa） 式中：验F牵—绞车提升使用的牵引力。 Z—提升矿车数1辆 Q—329Kg Qm—矿车的重量500Kg 提升上山倾角7。 p—直径18．5钢丝绳的单位重量1.72Kg/m L—钢丝绳长度400m μ1—矿车运行阻力系数，取0.015 μ2—钢丝绳提升系数，取0.3 代入上式 （329+500+1.72×400）× sin7。+0.015cos7。 + 1.72×400 sin7。+0.3×cos7。 8.99KN＜20KN，绞车牵引力能满足要求。 ②、钢丝绳强度效验 钢丝绳最小直径选用直径为18.5的钢丝绳。 其最大破断拉力为211.7KN 根据《煤矿安全规程》m F破/F牵 211.7/8.99 23.5＞6.5 故钢丝绳选用合格。 三、安全设施的安装 1、在下口醒目位置悬挂“行人不行车，行车不行人”警示牌，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 2、在下口距变坡点向上5米处设一道工字钢起吊挡。 3、上山继续施工时，在下口往上80米处设置一道超速捕车器。 4、在上口设置一道绳挡，用于停车卸料，同时车辆的下方要使用两副卡轨器。绳挡、卡轨器随掘进前移。 5、为减小钢丝绳磨损，在变坡处要安装地滚，保证地滚灵活可靠。 6、绞车距轨道外缘不小于0.4米。 7、安装绞车必须同时安装声光信号，上下口及巷道的特殊地点要安装红灯。 四、安全措施 1、打地脚螺丝锚杆时，每个锚杆必须用两根树脂药卷。 2、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。严禁行人蹲钩上下。 3、定期对绞车进行检修，各部件螺丝要牢固，不得有失爆现象。 4、起吊设备时，要确保起吊点牢固可靠。 5、斜巷运输前要对运输车辆绑扎的状况进行安全确认。 6、绞车窝要挂有《小绞车司机操作规程》、《小绞车管理制度》和绞车责任牌板、技术特征牌板，技术特征牌板内容包括提升车数、提升件允许高度、宽度、绳径、巷长、坡度、挡车设施等。一坡三挡挂牌留名，加强责任管理制度。绞车责任牌内容包括编号、型号、使用单位、使用地点、包机人、使用人、设备完好状况。 7、安全设施必须经常处于关闭状态，行车时方可打开。 8、斜巷每个钩头都必须配有符合要求的保险绳，保险绳应同主绳直径相同，用不小于3副绳卡子卡紧。 9、在斜巷内拿道，要使用复轨器，拿道时车的下方及两帮严禁站人。司机精力要高度集中，绳要保持拉紧状态。严禁脱钩拿道。 10、绞车司机必须将操作牌挂在绞车责任牌上后，方可操车。司机开车时要高度集中精力，不挤绳不磨卡绳，发现钢丝绳、矿车联接装置、绞车等出现异常应立即停车处理。严禁断电松车、放飞车；严禁有余绳时开车；严禁在排绳乱时开车；严禁绞车不完好时开车；严禁绞车固定不合格时开车。 11、绞车安装结束经验收合格后方可使用。 12、其它未尽事宜