预制块技术交底.doc

技 术 交 底 书（二、三级交底） ZT1101MWTJ3 单位：麻武高速一分部 编号： 主送单位 页 数 第 1页 共 4 页 工程名称 路基防护 工程部位 砼预制块防护 交底内容： 一、工程简介 路基防护砼预制块防护中：砼预制块为正六边形，边长为0.18m，厚0.15m，采用C25砼预制，反滤层采用10cm厚砂砾垫层，坡脚现浇基础采用C20砼浇筑。 二、施工技术要求 预制块采用塑模具集中制作，预制块要求外观光洁、色泽一致。 混凝土预制块拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固。预制块防护勾缝应于路堤已趋稳定后进行。 三、操作要点 （1）预制 采用塑（钢）模具在预制场集中制作，塑（钢）模具保证其强度和刚度的要求。预制场内设置震动台，确保预制块达到外观光洁、色泽一致的要求。 （2）铺砌前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。混凝土应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。 复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式三份，一份交项目工程部留存备查，一份交单位工程主管技术负责人，一份交施工班组，并办理交接签字手续。 技 术 交 底 书（二、三级交底） ZT1101MWTJ3 单位：麻武高速一分部 编号： 主送单位 页 数 第2 页 共4 页 工程名称 路基防护 工程部位 砼预制块防护 交底内容： 积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。 （3）入模：浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，同时需要对模板涂刷脱模剂。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均与性和坍落度。? （4）振捣：浇筑混凝土，砼振捣采用将模具放置在振动台上振捣密实。振捣密实的标志是：砼表面泛浆且砼不再下沉为止。砼振捣密实后采用抹子对预制块顶面进行初次抹平，根据砼凝结情况，在砼初凝前采用抹子对预制块顶面进行二次收光，保证预制块顶面光滑平整。? （5）养生：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。? （6）脱模：砼浇筑24小时后并且砼强度达到2.5Mpa时，方可脱模，拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模，预制块拆除后采取轻拿轻放，防止预制块出现损坏现象。? （7）堆码：混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5Mpa后，方可码垛堆放。预制块拆模后，人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码，堆码分层进行，最先预制的预制块放置在下层，最后预制的预制块放置在上层（即堆码时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码），每排的预制块的堆 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式三份，一份交项目工程部留存备查，一份交单位工程主管技术负责人，一份交施工班组，并办理交接签字手续。 技 术 交 底 书（二、三级交底） ZT1101MWTJ3 单位：麻武高速一分部 编号： 主送单位 页 数 第 3页 共4页 工程名称 路基防护 工程部位 砼预制块防护 交底内容： 码高度不得大于人体高度，最大时码垛层数不超过6层，方便今后预制块装卸方便和保证堆码安全。因预制块拆模后不够7天的养生时间，预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。 （8）现浇基础：人工开挖基槽，宽60cm，高40cm，采用C20砼浇筑，一个段落内的基础一次浇筑完。砼由拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，砼入模后及时振捣，采用插入式振捣棒振捣密实，严格控制砼的振捣时间，然后将顶面抹平，在砼初凝前安装基础顶预制块，预制块的位置要准确。 （9）坡面平整：铺筑前，对坝坡面进行修整，使其达到图纸设计的边坡，并使坡面平整平顺，清廊分明，坡面平整后利用人工和打夯机进行夯实。 （10）反滤层施工：采用10cm厚砂砾垫层，铺垫从低向高平铺厚度均匀，随预制块的铺设进程。 （11）铺设：六棱块应自下而上铺设，铺设时排列应整齐、平顺、紧密、美观、并且与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固、整体协调一致；在铺设过程中应拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物；应做好排水槽与路肩挡水板的衔接处防水。 五、质量控制及质量检测 （1）质量控制砌筑前，应将基底土夯实 反滤层采用等渗水材料，不得采用非渗水性土代替砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查严格控制砂浆配合比，机械拌和严格按设计位置、几何尺寸施工、间距设置泄水孔，并经