高层住宅楼模板方案题材.doc

××××××高层住宅楼 模板工程施工方案 编制： 审核： 批准： ××××××集团有限公司 二〇一三年七月二十日 编制依据 1.1××××高层住宅施工图纸及相关变更 1.2施工组织设计、同类型工程施工技术及工艺。 1.3我国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.6《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-2001 1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.9《建筑施工手册》第四版 1.10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.12《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 1.13《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 二、工程概况 本工程位于××，建筑面积29687㎡，建筑高度98.35m，地下1层附带管道层，地上33层。主楼地下一层结构层高5.50m（人防地下室），管道层结构层高1.65m，车库地下室结构层高6.0 m。一层结构层高5.05 m，二至三十二层结构层高2.90m，三十三层结构层高3.0m。 工程基础筏板厚度为300mm、600mm厚；基础承台高度厚度1.1 ~1.3m不等，宽度为900mm、1000mm；地下室剪力墙厚度均为300mm，主楼地下顶板厚度200mm，车库顶板厚度180mm；筏板、剪力墙砼标号为C45P6（水池砼标号为C45P8）。 框架梁截面尺寸最大为：450mm×900mm 柱截面尺寸最大为：600mm×600mm 施工部署 3.1主要施工顺序及流水段划分 本工程由于现场场地狭小，前期基础施工钢筋堆放及制作均在基坑内，为了加快施工进度，地下室将按照后浇带划分为A、B、C、D四个施工段，如下图： 施工顺序为：先按照A段→B段→C段进行流水施工，D段前期作为钢筋及木工加工场地，最后待A、B、C三段顶板浇筑完成后，再进行施工。主楼以伸缩缝划分为A、B两个作业段进行流水施工。 现场基坑内设置1台80塔吊，是施工作业的主要运输机械。 3.2模板选型 为了保证混凝土质量，并确保结构达到合格的质量目标，在模板工程选材上采用12mm厚的镜面板，主体剪力墙采用全钢清水大模板，充分发挥我公司对同类工程的经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。 根据同类工程经验，经与各方沟通认为梁板模板满堂红支撑架选用承插型盘扣式钢管支撑架较为适宜本工程。 地下筏板、承台梁、墙、柱模板均采用12mm厚镜面板、方木龙骨，钢管拉杆结合加固。 地下室及标准层顶板梁模板均采用12mm厚镜面板、方木龙骨，承插型盘扣式钢管支撑架支撑体系。 标准层墙板采用全钢大模板定型模板，保证砼施工质量。 标准层楼梯踏步采用钢模板定型制作，确保楼梯踏步尺寸准确。 3.3模板施工工艺流程 地下室施工流程：地下室筏板、承台梁钢筋绑扎、插墙筋→筏板、承台梁模板→墙、柱钢筋绑扎→支设满堂红承插型盘扣式钢管支撑架→梁底模板支设→梁侧模安装→顶板模板安装→墙柱模板安装 标准层施工流程：剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→支设满堂红承插型盘扣式钢管支撑架→梁底模板支设→梁侧模安装→顶板模板安装→顶板梁钢筋绑扎 施工准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉审核施工图纸,学习有关规范、规程、标准。 4.1.2人员上岗培训。根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对木工班组工人进行技术交底和安全施工教育。 4.1.3拟采用模板体系及有关资料的收集 4.1.4为确保质量目标，经理部配置1名测量员，1名质检，劳务队配置2名木工工长，并成立模板验收小组对模板施工的质量进行把关。 4.2劳务队伍的选择及管理 施工前，由技术负责人组织工地所有技术人员、木工工长、质检员及劳务队木工班长进行模板施工方案交底，使每位施工人员都能够掌握模板工程施工的重点、难点，在施工中能够正确操作，并在每次拆模后根据砼表面观感针对支模方法进行讨论和总结。 4.3劳动力计划及任务安排 本工程配备2个木工班组，每个班组在基础阶段负责两段，主楼阶段各负责1段流水施工。木工数量约为24人，地下室部分根据实际情况人数相应调整增加。 4.4材料准备 4.4.1主要材料用量： 根据施工进度安排及施工段划