化工2流体机械讲解.ppt

离心泵（重点） 其他化工用泵 气体输送机械 离心式通风机（重点） 鼓风机和压缩机 真空泵 例．用内径为120mm的钢管将河水送至一蓄水池中，要求输送量为60～100m3/h。水由池底部进入，池中水面高出河面25m。管路的总长度为80m，其中吸入管路为24m（均包括所有局部阻力的当量长度），设摩擦系数为0.028。，试选用一台合适的泵，并计算安装高度。设水温为20℃，大气压力为101.3kPa。 3 汽蚀条件判断： Δha Δhr 不汽蚀 Δha Δhr 开始发生汽蚀 Δha Δhr 严重汽蚀 最大允许安装高度计算式 例1．用离心泵从真空度为360mmHg的容器中输送液体，所用泵的必需汽蚀余量为3m。该液体在输送温度下的饱和蒸汽压为200mmHg，密度为900kg/m3，吸入管路的压头损失为0.5m，试确定泵的安装位置。若将容器改为敞口，该泵又应如何安装？（当地大气压为100kPa） 解：（1）当容器内真空度为360mmHg时， 故泵宜安装在液面以下（0.63＋0.5）＝1.13m更低的位置。 （2）当容器敞口时， 故泵宜安装在液面以上低于（4.8－0.5）＝4.3m的位置。 已知塔内液面上方的真空度为500mmHg，且液体处于沸腾状态。吸入管路全部压头损失为0.8m，釜液的密度为890kg/m3，所用泵的必需汽蚀余量为2.0m，问此泵能否正常操作？ 例2．如附图所示，用离心泵将某减压精馏塔塔底的釜液送至贮槽，泵位于贮槽液面以下2m处。 解：因塔内液体处于沸腾状态，则液面上方的压力即为溶液的饱和蒸汽压，即 该泵的最大安装高度： 说明此泵安装不当，泵不能正常操作，会发生气蚀现象。 2.2.5 离心泵的类型、选用、安装与操作 1、离心泵的类型 按输送液体的性质不同 1. 清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。 ——IS 2. 耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。—— F 3. 油泵：输送石油产品，要求有良好密封性。 ——Y 4. 杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。 ——P 单吸泵；双吸泵 单级泵；多级泵 串联组合；并联组合 2、 离心泵的选用 （1）确定管路流量和所需外加压头 qv?生产任务，H?管路的特性方程 （2）根据所需qv和H确定泵的型号 ①查性能表或曲线，要求泵的H和qv与管路所需相适应。 ②若需qv有变，以最大qv为准，H应以最大qv值查找。 ③若泵的H和qv与管路所需不符，在邻型号中找H和qv都稍大一点的。 ⑤若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。 ④若几个型号都行，应选在操作条件下?最高者 ⑥为保险，所选泵可稍大；但若太大，能量利用程度低。 3、离心泵的安装与操作 安装 ①安装高度应小于允许安装高度 ②尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少； 调节阀应装于出口管路。 3 校核泵的特征参数 操作 ①启动前应灌泵，并排气。 ②应在出口阀关闭的情况下启动泵 ③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 ④经常检查轴封情况 解：以大流量qv＝100m3/h计。 在河水与蓄水池面间列柏努力方程，并简化： 由 选泵IS100-80-160，其性能为： * * 概述 输送机械的作用： 对流体做功，使流体E↑, 结果—— 流体的动能↑ ——位能↑，静压能↑， 克服沿程阻力，或兼而有之 第二章 流体输送机械 流体输送机械分类 介质： 液体——泵 气体——风机、压缩机 工作原理： 离心式 正位移式：往复式、旋转式 其他（如喷射式） 第一节 离心泵 1 离心泵的主要部件 2 离心泵的工作原理 3 离心泵的性能参数与特性曲线 4 离心泵的工作点和流量调节 5 离心泵的安装高度 6 离心泵的类型、选用、安装与操作 离心泵的外观 离心泵装置简图 1）. 叶轮——叶片（+盖板）（作用：给液体提供能量） 4-8个叶片（前弯、后弯，径向） ?液体通道。 前盖板、后盖板，无盖板 闭式叶轮 半开式 开式 液体入口——中心；出口——切线 2）. 泵壳——泵体的外壳，包围叶轮 截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道 3）. 泵轴——垂直叶轮面，?叶轮中心 一、离心泵主要部件 作用：集液及转能 二、离心泵的工作原理 1）. 电动机——轴——叶轮，旋转 离心力? 叶片间液体 中心?外围 ——液体被做功 动能? 高速离开叶轮 2）. 排出管：液体的汇集与能量的转换（动?静） 3） 吸上原理与气缚现象 叶轮中心低压的形成 ?p?? 泵内有气， 则?? 泵入口压力? 液体不能吸上 ——气缚 启动前灌泵 —液体高速离开 三、离心泵的性能参数与特性曲线