提高锅炉汽水系统充氮保养效果.ppt

主机透平油油质颗粒度不合格发生52次，轴颈刷镀修复20次，总次数81次的88.9%，是主要问题。 结论 发电机密封油系统异常主次问题排列图 频数（次） 累计百分比（%） N＝81 充氮方法 设备问题 其它 50 100 40 81 88.9 64.2 5 20 52 2 0 0 主要问题 98.7 96.3 1 操作工艺 轴颈修复 主要问题 * 五、设 定 目 标 消除发电机密封油系统用油量过大，油压偏低缺陷，一个大修周期内不发生油压降低的缺陷。 6次 0次 缺陷发生次数 活动前 活动后 * 结 论 制定目标的依据 类似机组该问题的解决情况 #5-#8密封油系统曾达到历史水平 预计能够 达到的效果 由于密封瓦磨损，用油量逐渐增大，#5-#8机组每次检修都需要更换密封瓦，并对轴颈进行刷镀修复。 采取措施提高密封油油质，通过调研提高轴颈修复质量，减小密封瓦的磨损。 通过处理消除或减小发电机密封瓦的磨损，维持密封油压正常，保证机组在一个大修周期内安全运行。 通过查阅机组历史技术资料，#5-#8机组在投入初期密封油系统运行正常。 经了解对于使用独立油源的密封油系统，密封瓦磨损缺陷较少，密封油系统运行稳定。 200MW机组在一个大修周期密封油压保持稳定的目标可以实现 主要问题 解决程度 现 状 * 大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂 五、原因分析 加工 运行 设计 安装 设计方案考虑不周 结构不合理 机组挂闸操作 加工设备陈旧 机组打闸操作 加工工艺差 超速遮断装置故障 加工人员水平低 操作步骤不符合要求 工具使用不当 尺寸配合存在问题 安装工艺不良 * 七、确 定 主 要 原 因 序 号 末端原因 确认标准 确认方法 确认过程 确认结果 结 论 确认 时间 确认人 1 装配工艺差 评定合格率90% 查阅《检修人员技能鉴定档案及考试成绩》 2010.7 刘建生 2 乌金表面粗糙，间隙大 乌金表面粗糙符合要求：表面平整光滑 查阅《汽轮机检修工艺规程》 2010.7 李 竹 3 密封瓦表面硬度低 乌金材质，符合要求，超声探伤合格，无缺陷 对密封瓦乌金全面外观检查，并进行超声探伤 2010.7 简志国 许 光 4 检修步骤不符合要求 符合汽轮发电机密封瓦检修步骤、工序合理 查阅《200MW汽轮机检修作业指导书》调速汽门检修部分 2010.7 赵万凯简志国 5 轴颈修复后强度低 符合电刷镀工艺操作规程，修复后轴颈强度符合要求 查阅《轴颈电刷镀工艺标准》；查看现场工人实施情况 2010.7 李 竹 6 冲击造成磨损 运行中发电机转子轴振负荷标准要求 查阅机组运行数据，确认是否在标准范围内； 2010.7 刘建生 张海鑫 7 密封瓦磨损 密封油油质合格，颗粒度优于NAS8级 查阅油务监督相关标准； 收集油质管理技术监督资料 2010.7 刘建生 李 竹 要因确认计划表 * 确认1 装配工艺差 结 论 非要因 确认方法 查阅《检修人员技能鉴定档案及考试成绩》 确认标准 工作人员技能鉴定达到中级以上。 确认结果 工作负责人技能鉴定 高级，其余人员中级。 确认时间 2010.02.5 确认人 刘建生 由调查表得知发电机密封瓦检修人员均达到了中级以上，工作经验丰富，满足密封瓦检修工作的技术素质，检修质量能够保证。 确认过程 通过查阅《检修人员技能鉴定档案及考试成绩》确认检修人员是否满足调速汽门检修的素质： 装配工艺调查表 人员 角色 技能鉴定等级 考核成绩 工作经验 是否满足要求 李英杰 工作 负责人 高级 合格 多次参加本厂、盘电、托电电厂检修。掌握600MW、300MW，200MW密封瓦检修工作。 是 郭少峰 工作 人员 中级 合格 掌握密封瓦检修工作。 是 姜建波 工作 人员 中级 合格 掌握密封瓦检修工作。 是 郑金良 工作 人员 中级 合格 掌握密封瓦检修工作。 是 平均 工作负责人技能鉴定高级合格，工作人员均达到了中级以上。 标准 技能鉴定中级 * 确认2 乌金表面粗糙，间隙超标 确认方法 查阅《汽轮机检修工艺规程》 确认标准 密封瓦与轴颈的总间隙0.28-0.50mm 确认过程 小组查阅相关技术资料分析得知， 发电机轴瓦补焊后去修配厂进行精车，乌金表面光洁度质量能够保证。小组查阅#5-#8汽轮机密封瓦检修技术台帐： 确认结果 密封瓦间隙符合0.20mm要求。 确认时间 2010.02.12 确认人 李 竹 结 论 非要因 检修记录数据显示，#5-#8机组密封瓦加工后密封瓦与轴颈的间隙在检修规程规定的范围内，正常情况下不会造成漏油，油压降低的现象。 密封瓦间隙调查表 日期 #5 #6 #7 #8 机端 0.20 0.21 0.20 0.20 励端 0.18 0.20 0.20 0.19 标准 0.20mm