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820工程墙面精装修施工技术 　　摘要：本工程使用性质为办公楼，总建筑面积16848m2，墙面施工包括装饰板墙面、硬包墙面、软包墙面。本文着重介绍了其墙面装修技术。 　　关键词：820; 工程; 墙面 ;精装修; 施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 　　1.工程概况 　　820工程（见效果图）位于北京市西城区南纬路2号，总建筑面积16848m2，其中地下建筑面积8580 m2，地上建筑面积8268 m2。其中人防面积为2480 m2。本工程使用性质为办公楼，地下室主要为餐厅、办公室、宿舍车库、变电室、通信机房及库房，地上主要为办公室。本工程室内装修内墙工程主要包括：装饰板墙面、硬包墙面、软包墙面。以下叙述的是对这些墙面的具体做法。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　820工程效果图 　　2. 主要施工方法 　　2.1干挂石材墙面 　　施工流程：放线→钢架安装→防锈处理→板格钻孔→挂件安装→板材连接→板材安装→封缝→清场→检测。 　　放线：从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，按板背与基层的空隙（即架空）为50―70mm。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 　　钢架安装：首先按分好的网格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用8#角钢分格，可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。 　　待钢架安装完毕后，全部做了二遍防锈处理。 　　板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径为5mm，孔深30mm，孔的纵向与端面垂直一致。 　　挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。 　　板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间要求在4―8小时，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 　　板材安装：由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成后作一次外形误差的调校并对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 　　封缝：每一施工段安装后，经检查无误，清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。 　　清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。 　　清场后进行检测合格。 　　2.2装饰板墙面 　　工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造。 　　根据设计图纸要求和几何尺寸，对镶贴金属饰面板的墙面，进行吊直、套方、找规矩，并一次实测和弹线，确定好饰面墙板的尺寸和数量。 　　固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件，通过连接件与结构固定，连接件与结构之间，与结构的预埋件焊牢。 　　 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。 　　饰面安装：墙板的安装顺序，从每面墙第一排下部第一块板开始，自下而上安装。第一排安装完后再安装第二排。每安装铺设10排墙板后吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直，将板条卡在特制的龙骨上。 　　板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 　　收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。 　　2.3 墙面乳胶漆 　　工艺流程：对保温与非保温区域的确定→基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→钢丝网满铺→抹底灰→抹中层灰→面灰压光→养护。 　　对保温与非保温区域的确定，基层处理干净并吊直、套方、找规矩、贴灰饼、钢丝网满铺、抹底层灰和中层灰施工操作要细致、到位。抹面层灰时，要等中层灰抹后第二天，抹灰厚度为5～8mm。操作从始至终未出现粘接不牢、空鼓、裂缝、抹灰层过厚、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实等质量问题。 　　施工中，尤其对以下方面作为了墙面乳胶漆的工程重点：基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然泛碱。