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YM321―H8井钻井施工难点与技术对策 　　分析了YM321-H8井钻井施工难点，提出了技术解决对策，从而为该类钻井施工积累了经验。 　　钻井技术〓施工难点〓技术对策 　　YM321-H8井位于塔里木盆地塔北隆起轮台凸起西段英买32潜山构造带上的一口开发水平井。目的层位：奥陶系蓬莱坝组。预测YM321-H8井自上而下钻遇新生界第四系，新近系库车组、康村组、吉迪克组，古近系，中生界白垩系巴什基奇克组、卡普沙良群，古生界寒武系，缺失中生界侏罗系至奥陶系地层。YM321-H8井一开（0-1502米）由其他井队钻完，本文拟结合该井二开、三开、四开施工难点及技术解决对策作一论述，以期为该类钻井施工提供理论与实践参考。 　　1二开（1502-4936米）施工难点与技术对策 　　1.1施工难点 　　安装套管头居中，采取校正措施，防止套管头磨损发生，钻进过程中及时检查防磨套磨损情况，出套管鞋后严格注意水泥环情况，后续钻进严防水泥环卡钻；康村组以上地层成岩性较差，砂岩疏松，注意防止垮塌及卡钻故障；吉迪克组厚度达811米，含膏泥岩易缩径，掉块。泥浆钙侵；4657-4929米将钻遇古近系石膏层，密度提高到1.85g/cm3。石膏层蠕变缩径易缩径卡钻；4929-4936米将钻遇古近系底砂岩，密度高达1.85g/cm3，砂岩易发生井漏（YM321古近系井深4834.39-4867.41m发生井漏，YM321- H 3古近系井深4897.0m发生井漏）；裸眼段长，上下泥浆液柱压力差值大，上部地层压力系数低易粘卡；二开下244.5mm+273.05mm套管，套管重量达280吨，钻机负荷重。 　　1.2技术对策 　　严格控制API失水和有害固相含量，加强随钻封堵，防止渗透性地层形成较厚泥饼使井径缩小。起钻遇卡，不可硬拔，下放至畅通井眼开泵，大排量洗井或采用倒划眼方法将钻具起出。 　　钻进过程中应加强滤液各成分分析检测，同时密切注意钻井液性能的变化，出现钙侵时，可加入抗钙能力强的处理剂，维护钻井液性能稳定。遇掉块阻卡不得超吨位活动钻具，坚持多次上下活动，转转盘扭动配合防止拔死或压死钻具造成卡钻。 　　为防止压差大粘卡，必要时进行地层承压工作。泥浆应控制API失水，含沙量和固相含量，减少泥饼厚度。加强随钻封堵。加重应在钻进时进行，每周密度增量不大于0.02g/cm3，提高钻井液密度的同时加入一定量的润滑剂。加强钻具活动，钻具在井内静止不超过3分钟。因设备故障，钻具无法上提、转动时，应将钻具重量的三分之二缓慢压至井底，同时保持循环，抓紧时间抢修。 　　4657-4929米将钻遇古近系石膏层。提前把泥浆转化为KCL-聚磺欠饱和盐水泥浆体系，密度提到1.85g/cm3。钻进中随时监测氯根含量和其它性能，及时补充KCl、NaCL等处理剂；钻进过程中石膏污染钻井液时，及时加入纯碱处理；如果泥饼质量不好，降失水类处理剂、沥青类封堵剂的加量可按设计上限执行，同时尽量降低钻井液中劣质固相含量，保证钻井液有较好的泥饼质量，控制好钻井液的滤失量。简化钻具结构，严格执行钻石膏层钻进措施。 　　下套管前，通井2～3遍，打防卡钻井液，确保下套管顺利，并做好下套管及固井准备工作。严格检查钻机动力系统，提升系统和井口工具，确保满足大吨位下套管施工安全。 　　1.3钻头选型、钻具结构、钻井参数优选方案 　　2三开（定向水平井5100-5457米）施工难点与技术对策 　　2.1施工难点 　　奥陶系碳酸盐岩储层溶蚀孔洞、裂缝发育，常出现放空、井漏、井涌及井喷复杂和事故；该井段井温较高，钻井液抗高温稳定性难度较大。斜井段井壁不稳定，定向段井斜40-70度时，滑动钻进时钻压不易传递到钻头，产生托压问题，严重影响钻井进尺。斜井段由于重力作用和井壁摩阻岩屑不易返出，会产生岩屑床。寒武系潜山组存在井漏可能发生井漏。 　　2.2技术对策 　　奥陶系碳酸盐岩储层溶孔、裂缝较发育，常出现放空、井漏、井涌及井喷，应加强钻井液性能监测，发现异常，及时采取相应措施。以井控安全为重，同时做好油气层保护工作。及时补充抗高温材料，控制合适膨润土含量，防止高温增稠或高温稀释，确保钻井液体系高温稳定性。钻进过程中应定期加入防塌剂和润滑剂，钻井液材料选用抗盐抗温的降失水材料提高钻井液高温稳定性，提高泥饼质量和防塌能力。起下钻控制速度防止抽吸和压力激动破坏井壁稳定。防止拉出键槽。针对托压问题，采用聚磺泥浆体系，提高钻井液的润滑性能；重视四级固控设备的使用，采用倒装钻具结构；加强钻具结构增斜能力的预测。针对岩屑床问题，一要调整合理的动塑比，增强钻井液携岩能力。二要加强短起下钻工作，每100米或更短的进尺井段搞一次短起下，配合打稠泥浆的办法将井筒内的岩屑携带干净。加强与地质结合，进入寒武系潜