(三)检查和隐整改制度中所有附件.docVIP

生产车间安全检查表 检查时间： 年 月 日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查情况 存在隐患及整改要求 1 用电安全 1、电气线路和设备安装是否符合要求; 2、电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要求； 3、是否用铜丝代替保险丝; 4、电气设备是否安装漏电保护器。 2 劳保用品 1.有否按规定发放劳保用品并监督、教育员工正确使用 ; 2.员工是否按要求佩戴劳保用品 3 危险作业现场的安全管理情况 4 危险化学品安全管理情况 5 设施、设备的日常维护、保养情况 6 消防安全 1.消防栓、灭火器无被堵现象; 2.灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象; 3.消防标志、应急照明是否设置到位，完好、有效; 4.安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅; 5.车间大门向外开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象. 7 仓库安全 1.仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物; 2.堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到两无两不：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足五距：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m 8 工作环境 1.工作环境、职业安全卫生 生产现场包括操作室整洁干净，车间地面的油污及垃圾应及时清理，原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范; 2.不得侵占车行通道和人行通道，车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 说明:检查人员对现场进行安全检查,合格的划√,不合格的划×,并注明隐患整改。 检查人员： 受检负责人确认： 综合安全检查表 检查时间： 项目 安全检查标准 合格项 （打√）X） 存在隐患 及整改情况 一、生产场所环境 1、生产现场、车间实行定置摆放，人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰。材料、成品、半成品、辅助材料等应分类堆放整齐，工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，生产中的余料、废料分类堆放，废屑、垃圾及时清除。 2、作业区高于1.5m平台，宽于0.25m的平台缝隙，深于１m的敝口沟、坑、池、其周边应设置安全栏杆，设备设施之间应留有足够的安全距离。 3、危险部位应设置安全警示标志。对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志，中文说明产生职业 病危害的种类、后果、预防措施。 4、公司安全出口工作其间不得上锁，安全出口、疏散通道和楼梯通道应当设置灯光疏散指示标志，指示标志应当设在门的顶部、疏散通道和转角处距地面一米以下的墙面上，设在走道上的指示标志的间距不得大于20米。 二、用电安全 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除。 3、电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、使用绝缘垫及绝缘工具电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击事故的保护措施。安装剩余电流动作保护装置应根据配电线路的具体情况，采用两级或三级保护，并符合下列要求： ⑴各级剩余电流动作保护装置的动作电流值与动作时间应协调配合； ⑵电源端的剩余电流动作保护装置应满足防接地故障引起电气火灾的要求。 5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套管布线。 7、电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 三、设备设施 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录，记录有责任人签名。机器设备和工具要定期检查维修，如果损坏，应该立即修理。 四、消防设施 1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠。 2.消防器材和防火部位设置明显标志。 五、仓库安全 1.仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，2.堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到两无两不：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足五距：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m 六、劳保用品的使用情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品：劳保服装、防护口罩、劳保鞋、防护手套等劳动防护用品。 检查人： 受检责任 部门确认： 仓库安全检查： 序号 检查项目 合格项 （打√）X） 存在隐患 及整改情况 1 是否制定安全管理制度，仓库应当设置醒目的防火标志。仓库。库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于，垛与垛间距不