部门负责人绩效核管理办法B版新2.docVIP

深 圳 市 勇 艺 达 电 子 有 限 公 司 部门负责人绩效考核管理办法 为不断提高公司的管理水平，降低生产经营成本，营造一个激励先进，鞭策后进的工作氛围，公司决定对各部门负责人实施定量与定性相结合的考核办法。 一、被考核部门及人员 1、注塑部 组长及以上人员 2、喷涂部 组长及以上人员 3、装配部 拉长及以上人员 4、 物料组长及以上人员 5、品管部 组长及以上人员 6、项目工程部 试模组长及以上人员 7、工模部 维修组长及以上人员 8、人事行政部 专员等以上人员 9、营销部 跟单员及以上人员 二、考核办法：考核结果依据考核得分确定，考核绩效分由下面方法得出：考核绩效分=工作业绩（定量考核）分×70%+工作表现（定性考核）分×30% 注：1、定量考核分等于百分制加减KPI各指标得分再减去KPI关联责任分； 2、定性考核分等于五大项目的累计得分； 3、KPI指标的目标值可根据实际情况作调整。 三、定量（关键绩效指标）考核标准 序号 部门 KPI指标 目标值 数据来源 考核标准 备注 1 注塑部 生产计划达成率 按量按时交货批次 生产计划总批次 95% 物控部 0.5%加分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算 9：00前交货入库的批次； 产品合格率 合格品量 生产总量 96% 品质部 每高目标值0.5%加1分,每低目标值0.5%1分,实际营运值以四舍五入计算 生产总量：机台归零后的总码数（试产不算） 胶料损耗率 实际耗用量—计划用量 计划用量 2.0% 物控部 0.1%扣分,每低目标值 0.1%加分,实际营运值保留百分位,以四舍五入计算 BOM表单耗与计划数量得出。 合格品量（PCS） H） 80 PCS/H 物控部（提供合格品量） 每高目标值1PCS加2分,每低目标值1PCS扣2分计算 有效工时总量=当月出勤总小时数（当加班申请单与实际打卡时间不一致时，取其小） 工模部统计人为损坏 1次/ 每高目标值一次扣3分,每低目标值一次加分舍五入计算 2 喷涂部 生产计划达成率 按量按时交货批次 生产计划总批次 95% 物控部 0.5%加1分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算9：00前交货入库的批次； 产品合格率 合格品量 生产总量 85% 物控部 每高目标值0.5%加1分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算 生产总量：仓库领用的总量减去退注塑的数量。 油漆损耗率 实际领用量-计划用量 4% 物控部0.5%扣分,每低目标值 0.5%加分,负数以0计算 计划用量：BOM表单耗与计划数量得出。BOM表单耗 生产效率 合格品量（PCS） H） PCS/H 物控部（提供合格品量） 每高目标值1PCS加2分,每低目标值1PCS扣2分=当月入库数量减去装配退货数量； =当月出勤总小时数（当加班申请单与实际打卡时间不一致时，取其小）。 3 生产计划达成率 按量按时交货批次 生产计划总批次 95% 物控部 0.5%加1分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算 ：0前入库的批次；外协件采购件客供件延误几小时，入库相应延后几小时能入库计达成。 物料损耗率 实际耗用量—计划用量 3．5% 物控部 每高目标值0.1%减1分,每低目标值 0.1%加1分,实际营运值保留百分位,以四舍五入计算 BOM表单耗与计划数量得出。 合格品量(PCS) 有效工时总数（H） /H　 （提供） 每高目标值0.1PCS加2分,每低目标值1PCS扣2分 当月入库数量=当月出勤总小时数（当加班申请单与实际打卡时间不一致时，取其小 制程返工率 返工批次数 送检总批数 8% 品质部 每高目标值0.5%扣1分,每低目标值%加1分,实际营运值以四舍五入计算 4 物控部 按 期 交 货 批 次 数 86% 营销部 每高目标值1%加1分,每低目标值1%减1分,实际营运值以四舍五入计算争议项由总裁决。 采购及时率 采购及时次数 采购总次数 95% 物控部生管 工模部 每高目标值1%加1分,每低目标值1%减1分,实际营运值以四舍五入计算2H内能到货的批次数量； 采购合格率 采购合格品批次数 采购总批次 95% 品质部 每高目标值1%加1分,每低目标值1%减1分,实际营运值以四舍五入计算IQC抽检不良比例不超过品质部标准的批次数量； 退货处理及时率 退货处理及时批次 退货总批次 90% 稽核办 每高目标值1%加1分,每低目标值0